Мембранный фильтр пресс машина

Созданный для превосходного обезвоживания, наш мембранный фильтр-пресс представляет собой передовое достижение в технологии промышленной фильтрации. Эта передовая система сочетает в себе традиционную функциональность фильтр-пресса и инновационную мембранную технологию, обеспечивая исключительные результаты в различных областях применения.

Мембранный фильтр-пресс Производитель

Производительность фильтрации: 1-10 тонн в час
Вес: 0,5-20 тонн
Размер: 5*1,3*1,6 м
Применение: химическая, фармацевтическая, пищевая, горнодобывающая, водоочистительная, гальваническая, металлургическая, красильная, текстильная промышленность.

Мембранный фильтр-пресс Определение

Мембранный фильтр-пресс - это фильтр-пресс, в котором наряду с обычной фильтровальной плитой используется мембранная плита. Он использует большее давление для отделения твердых частиц от жидкостей. Это делает процесс более эффективным и результативным. Мембранная фильтровальная камера состоит из мембранных фильтровальных плит и камерных фильтровальных плит. Загрузочный насос подает осадок в камеру. Фильтровальная ткань отделяет твердые частицы от фильтрата. Когда твердые частицы образуют фильтровальную лепешку, в мембрану подается воздух, чтобы высушить лепешку. Мембранные фильтр-прессы отлично подходят для снижения содержания влаги и улучшения процесса фильтрации.

Мембранный фильтр-пресс специально разработан для густых, липких материалов, требующих повышенного уровня влажности.

Мембранный фильтр-пресс основан на новом и усовершенствованном способе фильтрации воды с помощью специальных пластин. Пластины соединены с гибкой мембраной, обычно изготовленной из высококачественного полипропилена (PP), которая может быть надута в конце цикла фильтрации. Расширение мембраны оказывает большее давление на фильтровальную лепешку, что приводит к ее большему высыханию.

Состав мембранного фильтр-пресса

Мембранные пластины: Эти пластины изготовлены из полипропилена (PP), разновидности пластика. Внутри они имеют специальный слой резины, который делает их гибкими. Их можно заполнять воздухом или водой после начальной стадии фильтрации.
Обычные пластины: Положите их рядом с мембранными пластинами, чтобы сделать фильтровальные камеры.
Фильтровальные салфетки: Они помещаются между каждой пластиной. Они служат в качестве фильтра для отделения твердых частиц от жидкостей в процессе фильтрации.
Остальные элементы такие же, как и в обычном фильтр-прессе. Панель управления (HMI), гидравлический цилиндр, гидравлическая станция, балка и каплесборник.

Как отжим мембраны уменьшает влажность

Сжатие мембраны уменьшает влажность добавляя вторую фазу механического сжатия, которая физически вытесняет жидкость, которую не может удалить давление насоса.

Основной механизм

После того как ваш фильтр-пресс заполняется суспензией и образует кек, гибкие мембраны надуваются водой под высоким давлением (15-17 бар). Эти мембраны физически сдавливают фильтровальную лепешку со всех сторон.

Ключевое сравнение

Подумайте об этом так:

Регулярная фильтрация = отжимать губку вручную
Сдавливание мембраны = поместить губку в гидравлический пресс

Механическое сжатие по сравнению с гидравлическим потоком

Ключевое отличие заключается в физике:

Традиционные фильтр-прессы

Зависит от давления насоса (6-8 бар)
Пропустите жидкость через пирог
Попадите в затруднительное положение, когда сопротивление торта возрастает
Ограничено динамикой гидравлического потока

Мембранная технология

Использует надувные мембраны
Применяет прямое механическое давление (15-17 бар)
Физически сжимает сам торт
Обход ограничений по сопротивлению потоку

Как работает процесс выдавливания

Надувные мембраны оказывают прямое равномерное давление на сам пирог. Этот процесс:

Сжимает твердые частицы вместе
Физически выводит задержанную влагу
Вытесняет жидкость через поровые пространства
Создает изостатическое давление (одинаковая сила со всех сторон)

Почему изостатическое давление имеет значение

Пирог не может быть ни каналом, ни выходом
Каждый бит сжимается равномерно
Нет слабых мест или обходных путей
Максимальное извлечение влаги

Измеримые результаты

Результаты говорят сами за себя:

30-50% снижение влажности по сравнению со стандартными прессами
Окончательное содержание влаги: 40-45% (в сравнении с 70% без сжатия)
Сокращение времени цикла: 50% быстрее
Применяемое давление: 15-17 бар против стандартных 6-8 бар

Фундаментальное различие

Как работают стандартные прессы

Насосы выталкивают жидкость через торт
Процесс останавливается при возникновении сопротивления
Оставляет значительное количество задержанной влаги
Ограничена проницаемостью кека

Как работает мембранный отжим

Мембраны выдавливают жидкость из торт
Уплотняет сами твердые частицы
Получает доступ к связанной и капиллярной воде
Не ограничивается сопротивлением потока

Как уменьшить влажность фильтровального кека с помощью мембранного фильтр-пресса

Мембранный фильтр-пресс состоит из двух пластин: мембранной и стандартной. Пластины расположены чередующимися слоями.

Для первого цикла фильтрации в камеру закачивается осадок или суспензия. Твердые частицы собираются на фильтровальной ткани, образуя фильтровальную лепешку. Надувание мембраны: После первого цикла фильтрации мембраны в фильтровальных пластинах наполняются воздухом или водой под высоким давлением. Это расширение оказывает большее давление на фильтровальную лепешку, уплотняя ее и выдавливая оставшуюся влагу. Выдавливание воды и снижение влажности. Под действием этого давления концентрация сухого вещества в фильтровальной лепешке увеличивается, эффективно снижая содержание влаги. Этот процесс делает фильтровальную лепешку более сухой.

Принцип работы мембранного фильтр-пресса

Мембранные плиты фильтр-пресса имеют камеру под дренажной поверхностью, которую можно надувать. Наиболее распространенный метод использует давление воды. Вода закачивается в полость для сжатия, чтобы надуть плиту против фильтровальной лепешки. Мембранные плиты используются для уменьшения содержания влаги в кеке и сокращения времени фильтрационного цикла.

В начале цикла фильтрации процесс аналогичен камерному фильтр-прессу. Эта фаза называется "заполнение и фильтрация". Когда давление достигает заданного уровня (обычно около 5-7 бар, в зависимости от характеристик осадка), подача осадка прекращается. Затем резиновые мембраны надуваются, используя воду или воздух в качестве среды сжатия. Кек сжимается и обезвоживается еще раз. Затем давление на среду сбрасывается, и кек удаляется.

В случае с системой промывки фильтровальной крошки фильтровальная крошка будет очищаться перед выгрузкой. Такая конструкция позволяет пропускать чистую воду через промывочное отверстие фильтровальной пластины для очистки фильтровальной лепешки и удаления оставшихся примесей. Также можно использовать сжатый воздух для сушки фильтровальной лепешки через промывочный порт. Это особенно полезно в таких отраслях, как фармацевтика и пищевая промышленность, где чистота фильтровальной лепешки имеет решающее значение. Процесс промывки в мембранных фильтр-прессах может быть изменен в соответствии с конкретными потребностями для достижения наилучших результатов.

Параметры мембранного фильтр-пресса

Модель	Площадь фильтра (м2)	Размер пластины (мм)	Толщина коржа (мм)	Объем фильтровальной камеры (л)	Количество пластин (шт).	Давление фильтрации (МПа)	Мощность двигателя (кВт)	Вес (кг)	Размеры LxWxH (мм)
XMGY30/870-U	30	870*870	≤35	498	23	≤0.8	4	3046	388012501300
XMGY40/870-U	40	870*870	≤35	623	29	≤0.8	4	3593	427012501300
XMGY50/870-U	50	870*870	≤35	789	37	≤0.8	4	4057	479012501300
XMGY60/870-U	60	870*870	≤35	955	45	≤0.8	4	4597	531012501300
XMGY70/870-U	70	870*870	≤35	1121	53	≤0.8	4	5136	583012501300
XMGY80/870-U	80	870*870	≤35	1287	61	≤0.8	4	5636	635012501300
XMGY50/1000-U	50	1000*1000	≤35	776	27	≤0.8	4	4352	427015001400
XMGY60/1000-U	60	1000*1000	≤35	943	33	≤0.8	4	4480	477015001400
XMGY70/1000-U	70	1000*1000	≤35	1109	39	≤0.8	4	5263	513015001400
XMGY80/1000-U	80	1000*1000	≤35	1275	45	≤0.8	4	5719	556015001400
XMGY100/1000-U	100	1000*1000	≤35	1608	57	≤0.8	4	6555	641015001400
XMGY120/1000-U	120	1000*1000	≤35	1941	69	≤0.8	4	7466	726015001400
XMGY80/1250-U	80	1250*1250	≤40	1560	29	≤0.8	5.5	10900	483018001600
XMGY100/1250-U	100	1250*1250	≤40	1975	37	≤0.8	5.5	11750	544018001600
XMGY120/1250-U	120	1250*1250	≤40	2391	45	≤0.8	5.5	12600	606018001600
XMGY150/1250-U	150	1250*1250	≤40	2911	55	≤0.8	5.5	13620	682018001600
XMGY160/1250-U	160	1250*1250	≤40	3119	59	≤0.8	5.5	14470	713018001600
XMGY200/1250-U	200	1250*1250	≤40	3847	73	≤0.8	5.5	15320	820018001600
XMGY240/1250-U	240	1250*1250	≤40	4679	89	≤0.8	5.5	16170	942018001600
XMGY250/1250-U	250	1250*1250	≤40	4783	91	≤0.8	5.5	17020	957018001600
XMGY200/1500-U	200	1500*1500	≤40	3809	49	≤0.8	11	26120	714022001820
XMGY250/1500-U	250	1500*1500	≤40	4723	61	≤0.8	11	26930	773022001820
XMGY300/1500-U	300	1500*1500	≤40	5637	73	≤0.8	11	28160	872022001820
XMGY350/1500-U	350	1500*1500	≤40	6551	85	≤0.8	11	29600	1011022001820
XMGY400/1500-U	400	1500*1500	≤40	7618	99	≤0.8	11	31500	1126022001820
XMGY450/1500-U	450	1500*1500	≤40	8532	111	≤0.8	11	33400	1225022001820
XMGY500/1500-U	500	1500*1500	≤40	9446	123	≤0.8	11	33380	1324022001820
XMGY600/2000-U	600	2000*2000	≤40	11901	85	≤0.8	15	54164	1303030002500
XMGY700/2000-U	700	2000*2000	≤40	13838	99	≤0.8	15	58300	1439030002500
XMGY800/2000-U	800	2000*2000	≤40	14945	107	≤0.8	15	62460	1577030002500
XMGY900/2000-U	900	2000*2000	≤40	17713	127	≤0.8	15	66620	1715030002500
XMGY1000/2000-U	1000	2000*2000	≤40	19651	141	≤0.8	15	70780	1853030002500

Бесплатная цитата

Если вас заинтересовала наша продукция, не стесняйтесь обращаться к нам! Вы можете связаться с нами любым удобным для вас способом. Мы доступны 24 часа в сутки 7 дней в неделю по факсу или электронной почте. Вы также можете воспользоваться приведенной ниже формой быстрого контакта или посетить наш офис. Мы будем рады ответить на ваши вопросы.