Membran Filtre Pres Makinası

Üstün susuzlaştırma performansı için tasarlanan membran filtre presimiz, endüstriyel filtrasyon teknolojisinde en son noktayı temsil eder. Bu gelişmiş sistem, geleneksel filtre pres işlevselliğini yenilikçi membran teknolojisiyle birleştirerek çeşitli uygulamalarda olağanüstü sonuçlar sunar.

Membran Filtre Pres Üreticisi

Filtreleme Kapasitesi: 1-10 ton/saat
Ağırlık: 0,5-20 ton
Boyut: 5*1,3*1,6 m
Uygulamalar: kimya, ilaç, gıda, madencilik, su arıtma, elektrokaplama, metalurji, boya, tekstil endüstrisi.

Membran Filtre Pres Tanımı

Bir membran filtre presi, sıradan bir filtre plakası ile birlikte bir membran plakası kullanan bir filtre presidir. Katıları sıvılardan ayırmak için daha fazla basınç kullanır. Bu, işlemi daha verimli ve etkili hale getirir. Membran filtre haznesi, membran filtre plakaları ve hazne filtre plakalarından oluşur. Besleme pompası çamuru hazneye koyar. Filtre bezi katıları ve süzüntüyü ayırır. Katı maddeler filtre kekini oluşturduğunda, filtre kekini daha fazla kurutmak için membrana hava üfleyin. Diyaframlı filtre presleri nem içeriğini azaltmada ve filtrasyon sürecini iyileştirmede harikadır.

Membran filtre presi kalın, yapışkan malzemeler için özel olarak tasarlanmıştır ve daha yüksek düzeyde nem gerektirir.

Membran filtre presi, özel plakalar kullanarak suyu filtrelemenin yeni ve geliştirilmiş bir yoluna dayanmaktadır. Plakalar, genellikle yüksek kaliteli polipropilenden (PP) yapılan ve filtrasyon döngüsünün sonunda şişirilebilen esnek bir membrana bağlanır. Membranın genişlemesi filtre keki üzerine daha fazla basınç uygulayarak daha fazla kurumasını sağlar.

Diyaframlı Filtre Pres Bileşimi

Membran Plakalar: Bu plakalar bir tür plastik olan polipropilenden (PP) yapılmıştır. İçlerinde onları esnek yapan özel bir kauçuk tabakası vardır. İlk filtreleme aşamasından sonra hava veya su ile doldurulabilirler.
Sıradan plakalar: Filtre odaları yapmak için bunları membran plakaların yanına koyun.
Filtre Bezleri: Bunlar her bir plaka arasına yerleştirilir. Filtrasyon işlemi sırasında katıları sıvılardan ayırmak için bir filtre görevi görürler.
Diğer elemanlar genel filtre pres ile aynıdır. Kontrol Paneli (HMI), Hidrolik Silindir, Hidrolik İstasyon, Kiriş ve Damlama Tepsisi.

Membran Sıkma Nemi Nasıl Azaltır?

Membranın sıkılması nemi azaltır Pompa basıncınızın çıkaramadığı sıvıyı fiziksel olarak zorlayan ikinci bir mekanik sıkıştırma aşaması ekleyerek.

Temel Mekanizma

Filtre presiniz bulamaçla dolup bir kek oluşturduktan sonra, esnek membranlar yüksek basınçlı suyla (15-17 bar) şişirilir. Bu membranlar filtre kekini her taraftan fiziksel olarak sıkıştırır.

Anahtar Karşılaştırma

Şöyle düşünün:

Düzenli filtreleme = bir süngeri elle sıkmak
Membran sıkma = o süngeri hidrolik prese koymak

Mekanik Sıkıştırma ve Hidrolik Akış

Temel fark fizikte yatmaktadır:

Geleneksel Filtre Presleri

Pompa basıncına güvenin (6-8 bar)
Sıvıyı kekin içinden geçirin
Kek direnci oluştuğunda duvara toslayın
Hidrolik akış dinamikleri ile sınırlıdır

Membran Teknolojisi

Şişirilebilir membranlar kullanır
Doğrudan mekanik basınç uygular (15-17 bar)
Kekin kendisini fiziksel olarak sıkıştırır
Akış direnci sınırlamalarını bypass eder

Sıkma İşlemi Nasıl Çalışır?

Şişirilebilir membranlar kekin kendisine doğrudan ve eşit basınç uygular. Bu işlem:

Katı parçacıkları birlikte sıkıştırır
Sıkışan nemi fiziksel olarak dışarı atar
Sıvıyı gözenek boşlukları boyunca zorlar
İzostatik basınç oluşturur (her yönden eşit kuvvet)

İzostatik Basınç Neden Önemlidir?

Pasta kanalize olamaz veya kaçamaz
Her bit eşit şekilde sıkıştırılır
Zayıf noktalar veya bypass yolları yok
Maksimum nem çıkarma

Ölçülebilir Sonuçlar

Sonuçlar kendi adına konuşuyor:

30-50% standart preslere kıyasla nem azaltma
Nihai nem içeriği: 40-45% (sıkıştırma olmadan 70%'ye karşı)
Çevrim süresinin azaltılması: 50% daha hızlı
Uygulanan basınç: 15-17 bar vs. 6-8 bar standart

Temel Farklılık

Standart Presler Nasıl Çalışır?

Pompalar sıvıyı iter aracılığıyla pasta
Direnç oluştuğunda süreç durur
Önemli ölçüde hapsolmuş nem bırakır
Kek geçirgenliği ile sınırlıdır

Membran Sıkma Nasıl Çalışır?

Membranlar sıvıyı sıkıştırır dışarı pasta
Katıların kendilerini sıkıştırır
Bağlı ve kılcal suya erişir
Akış direnci ile sınırlı değildir

Membran Filtre Pres ile Filtre Keki Nemi Nasıl Azaltılır

Diyafram filtre presinin iki plakası vardır: bir diyafram plakası ve bir standart plaka. Plakalar alternatif katmanlar halinde düzenlenmiştir.

Filtrasyonun ilk döngüsü için çamur veya bulamaç hazneye pompalanır. Katı maddeler filtre bezi üzerinde toplanarak bir filtre keki oluşturur. Membranın şişirilmesi: Filtrelemenin ilk döngüsü tamamlandıktan sonra, filtre plakalarındaki membranlar hava veya yüksek basınçlı su ile doldurulacaktır. Bu genişleme, filtre kekine daha fazla basınç uygulayarak onu sıkıştırır ve kalan nemi sıkarak dışarı atar. Suyun sıkılması ve nemin azaltılması. Bu basıncın uygulanması filtre kekinin kuru katı madde konsantrasyonunu artırarak nem içeriğini etkili bir şekilde azaltır. Bu işlem filtre kekini daha kuru hale getirir.

Membran Filtre Pres Çalışma Prensibi

Membran filtre pres plakaları, drenaj yüzeyinin altında şişirilebilen bir hazneye sahiptir. En yaygın yöntem su basıncı kullanmaktır. Su, filtre kekine karşı plakayı şişirmek için sıkma boşluğuna pompalanır. Membran plakalar, kekin nem içeriğini azaltmak ve filtrasyon döngüsü süresini kısaltmak için kullanılır.

Filtrasyon döngüsünün başlangıcında, süreç Chamber Filter Press'e benzer. Buna "doldurma ve filtreleme" aşaması denir. Basınç önceden tanımlanmış bir seviyeye ulaştığında (çamur özelliklerine bağlı olarak genellikle yaklaşık 5-7 bar) çamur beslemesi durdurulur. Ardından, kauçuk membranlar su veya hava kullanılarak sıkma ortamı olarak şişirilir. Kek sıkıştırılır ve suyu biraz daha alınır. Ardından, ortam üzerindeki basınç serbest bırakılır ve kek çıkarılır.

Filtre keki yıkama sistemine sahip olanlar için, filtre keki boşaltılmadan önce temizlenecektir. Bu tasarım, filtre kekini temizlemek ve kalan kirleri gidermek için filtre plakasının yıkama portundan temiz su geçirebilir. Filtre kekini yıkama portundan kurutmak için basınçlı hava da kullanabilirsiniz. Bu, özellikle filtre keki saflığının çok önemli olduğu ilaç ve gıda üretimi gibi sektörlerde faydalıdır. Membran filtre preslerinin yıkama işlemi, en iyi sonuçları elde etmek için özel ihtiyaçları karşılamak üzere değiştirilebilir.

Membran Filtre Pres Parametreleri

Model	Filtre alanı (m2)	Plaka boyutu (mm)	Kek kalınlığı (mm)	Filtre haznesi hacmi (L)	Plaka Miktarı (adet).	Filtrasyon basıncı (Mpa)	Motor Gücü (Kw)	Ağırlık (Kg)	Boyutlar LxWxH (mm)
XMGY30/870-U	30	870*870	≤35	498	23	≤0.8	4	3046	388012501300
XMGY40/870-U	40	870*870	≤35	623	29	≤0.8	4	3593	427012501300
XMGY50/870-U	50	870*870	≤35	789	37	≤0.8	4	4057	479012501300
XMGY60/870-U	60	870*870	≤35	955	45	≤0.8	4	4597	531012501300
XMGY70/870-U	70	870*870	≤35	1121	53	≤0.8	4	5136	583012501300
XMGY80/870-U	80	870*870	≤35	1287	61	≤0.8	4	5636	635012501300
XMGY50/1000-U	50	1000*1000	≤35	776	27	≤0.8	4	4352	427015001400
XMGY60/1000-U	60	1000*1000	≤35	943	33	≤0.8	4	4480	477015001400
XMGY70/1000-U	70	1000*1000	≤35	1109	39	≤0.8	4	5263	513015001400
XMGY80/1000-U	80	1000*1000	≤35	1275	45	≤0.8	4	5719	556015001400
XMGY100/1000-U	100	1000*1000	≤35	1608	57	≤0.8	4	6555	641015001400
XMGY120/1000-U	120	1000*1000	≤35	1941	69	≤0.8	4	7466	726015001400
XMGY80/1250-U	80	1250*1250	≤40	1560	29	≤0.8	5.5	10900	483018001600
XMGY100/1250-U	100	1250*1250	≤40	1975	37	≤0.8	5.5	11750	544018001600
XMGY120/1250-U	120	1250*1250	≤40	2391	45	≤0.8	5.5	12600	606018001600
XMGY150/1250-U	150	1250*1250	≤40	2911	55	≤0.8	5.5	13620	682018001600
XMGY160/1250-U	160	1250*1250	≤40	3119	59	≤0.8	5.5	14470	713018001600
XMGY200/1250-U	200	1250*1250	≤40	3847	73	≤0.8	5.5	15320	820018001600
XMGY240/1250-U	240	1250*1250	≤40	4679	89	≤0.8	5.5	16170	942018001600
XMGY250/1250-U	250	1250*1250	≤40	4783	91	≤0.8	5.5	17020	957018001600
XMGY200/1500-U	200	1500*1500	≤40	3809	49	≤0.8	11	26120	714022001820
XMGY250/1500-U	250	1500*1500	≤40	4723	61	≤0.8	11	26930	773022001820
XMGY300/1500-U	300	1500*1500	≤40	5637	73	≤0.8	11	28160	872022001820
XMGY350/1500-U	350	1500*1500	≤40	6551	85	≤0.8	11	29600	1011022001820
XMGY400/1500-U	400	1500*1500	≤40	7618	99	≤0.8	11	31500	1126022001820
XMGY450/1500-U	450	1500*1500	≤40	8532	111	≤0.8	11	33400	1225022001820
XMGY500/1500-U	500	1500*1500	≤40	9446	123	≤0.8	11	33380	1324022001820
XMGY600/2000-U	600	2000*2000	≤40	11901	85	≤0.8	15	54164	1303030002500
XMGY700/2000-U	700	2000*2000	≤40	13838	99	≤0.8	15	58300	1439030002500
XMGY800/2000-U	800	2000*2000	≤40	14945	107	≤0.8	15	62460	1577030002500
XMGY900/2000-U	900	2000*2000	≤40	17713	127	≤0.8	15	66620	1715030002500
XMGY1000/2000-U	1000	2000*2000	≤40	19651	141	≤0.8	15	70780	1853030002500

Ücretsiz Teklif

Ürünlerimizle ilgileniyorsanız, bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin! Sizin için uygun olan herhangi bir şekilde bizimle iletişime geçebilirsiniz. Faks veya e-posta yoluyla 7/24 hizmetinizdeyiz. Ayrıca aşağıdaki hızlı iletişim formunu kullanabilir veya ofisimizi ziyaret edebilirsiniz. Sorularınızı yanıtlamaktan mutluluk duyarız.