Ведущий производитель и поставщик промышленных фильтр-прессов

Мировой лидер в области разделения твердых и жидких веществ. Мы разрабатываем и производим сверхмощные фильтр-прессы, предназначенные для самых сложных условий эксплуатации в горнодобывающей, химической промышленности и при очистке городских сточных вод. Прямые заводские цены, индивидуальное проектирование и пожизненная техническая поддержка.

Что такое фильтр-пресс?

Фильтр-пресс - это промышленное оборудование, которое отделяет твердые частицы от жидкостей в суспензии, закачивая смесь в камеры, создавая высокое давление и продавливая жидкость (фильтрат) через фильтровальные ткани, сохраняя твердые частицы в виде спрессованной “фильтровальной лепешки”, эффективно обезвоживая и осветляя смесь для различных применений, таких как очистка сточных вод, добыча полезных ископаемых и пищевая промышленность.

Широкий ассортимент поставляемых нами фильтр-прессов

Мы предлагаем широкий спектр фильтрационного оборудования, отвечающего вашим специфическим потребностям. От стандартного обезвоживания до высокоточной санитарной фильтрации - ознакомьтесь с полным ассортиментом нашей продукции ниже:

Серии Standard и High-Efficiency

- Основные промышленные решения для обезвоживания сточных вод и осадка.

Серия для конкретных материалов и санитарных условий

- Для коррозионных сред, высоких температур и применения в пищевой/фармацевтической промышленности.

Специализированные и автоматические решения

- Расширенные конфигурации для конкретных операционных требований.

Мелкомасштабные и ручные операции

- Экономичный выбор для пилотных испытаний и мелкосерийного производства.

Для кого предназначены эти фильтр-прессы (и для кого не предназначены)

Городские и промышленные очистные сооружения
Обезвоживание осадка с высоким содержанием твердых частиц
Сточные воды горнодобывающей, химической, металлообрабатывающей и пищевой промышленности
Проекты, требующие низкой влажности кека и стабильной работы

Очень низкая концентрация твердых частиц (<1%)
Области применения, требующие непрерывной разрядки без циклов пакетной обработки
Проекты с ограниченным пространством для установки и без возможности использования гидравлической системы

Типичные проблемы, которые мы решаем

Высокая влажность шламового кека после обезвоживания
Нестабильная эффективность фильтрации
Чрезмерные трудозатраты на ручное управление
Частое засорение фильтрующей ткани
Высокая стоимость эксплуатации и обслуживания

Во многих проектах эти проблемы вызваны неправильный выбор фильтр-пресса или плохая интеграция системы, но не сама машина.

Почему наши системы фильтр-прессов превосходят конкурентов

Превосходная рамная конструкция

Наши рамы изготовлены из прочной углеродистой стали Q345B, обработаны пескоструйным методом до степени Sa2.5 и покрыты 4-слойным эпоксидным покрытием (толщина 250 мкм) для предотвращения ржавчины в суровых условиях.

Передовая технология фильтровальных пластин

Изготовлены из армированного полипропилена (PP). В отличие от переработанного ПП, наши пластины обладают повышенной термостойкостью (до 95°C) и устойчивостью к давлению, что предотвращает деформацию и протекание пластин.

Высокоточные гидравлические системы

Мы используем высококачественные гидравлические детали (например, Yuken или аналогичные). Автоматическое поддержание давления сохраняет герметичность пресса в течение всего цикла фильтрации, предотвращая опасные прорывы.

Интеллектуальные системы управления ПЛК

Полностью интегрированная автоматизация с помощью ПЛК Siemens или Schneider. Особенности включают сенсорные экраны HMI, удаленный мониторинг, автоматическую стирку тканей и управление подающим насосом с датчиком давления.

Как работает наша система фильтр-прессов в реальных проектах

Это не стандартная машина. Это комплексная система обезвоживания.

Система включает в себя

Фильтр-пресс (тип пластин выбирается в зависимости от свойств осадка)
Подающий насос и логика управления
Гидравлическая станция
Выбор и расположение фильтровальной ткани
Дополнительная система автоматического сдвига тарелок и мойки тканей

Варианты конфигурации в зависимости от характеристик осадка

Мы не рекомендуется использовать одну стандартную модель для всех проектов.

Факторы выбора

Концентрация твердых частиц осадка
Размер частиц и сжимаемость
Требуемая сухость жмыха
Суточная производительность
Доступное пространство для установки

Как правило, мы завершаем конфигурацию после анализа осадка и технологического процесса.

Стоимость и цены фильтр-пресса

Вместимость	Тип/Описание	Примерный диапазон цен	Источник Примечания
Площадь фильтрации 1-5 м²	Базовая камера или ручной листогибочный пресс	$1,000 - $6,000	Начальный уровень для небольших предприятий
5 футов	FDA cGMP-совместимый или мембранный отжимной диск	$28,000 - $58,000	Подходит для биомассы и фармацевтики
20 куб. футов	Фильтр-пресс для биомассы FDA cGMP	$73,000+	Высокий класс для пищевой/фармацевтической промышленности
Площадь фильтрации 100-500 м²	Автоматический камерный/мембранный пресс	$50,000 - $140,000	Очистка промышленных сточных вод
Большие (например, 600 куб. футов)	Высокопроизводительные модели (пластины 2000 мм)	$200,000+	Индивидуальный подход для горнодобывающей промышленности или крупных заводов

Процесс работы фильтр-пресса

1. Заполнение

Процесс начинается, как в обычном фильтр-прессе, когда суспензия подается через подающий трубопровод. Суспензия заполняет каждую камеру, и первоначальная фильтрация происходит под давлением, когда твердые частицы накапливаются на фильтровальных тканях, образуя отдельные фильтровальные коржи.

Резиновые мембраны остаются расслабленными во время фазы наполнения и позволяют беспрепятственно накапливать жмых.

2. Предварительная фильтрация

Когда камеры будут близки к заполнению 80-90%, давление подающего насоса резко возрастет. В этот момент скорость потока насоса замедляется, чтобы фильтрация продолжалась при более низком давлении еще 10-15 минут.

Это делается для того, чтобы сформированные коржи немного уплотнились и укрепились, что облегчит их сдавливание на следующем этапе.

3. Выдавливание торта

Теперь происходит волшебство!

Подающий насос отключается, и активируется последовательность отжима мембран. Сжатый воздух или вода под высоким давлением (до 15 бар) заполняют полость за каждой мембраной, раздувая их и обеспечивая равномерное давление по всей поверхности фильтровальной лепешки.

Давление сжимает кек, вытесняя жидкость, содержащуюся в порах кекса, и значительно снижая содержание влаги. В зависимости от свойств осадка, это отжимающее действие иногда может удалить столько же жидкости, сколько и первоначальная фильтрация под давлением!

Время отжима может составлять от 15 минут до часа для определенных задач. Мониторинг потоков и прозрачности фильтрата в режиме реального времени помогает определить оптимальную продолжительность.

4. Выгрузка жмыха

После завершения отжима давление воды или воздуха полностью сбрасывается с мембран перед открытием фильтр-пресса. Теперь жмых можно выгружать, как в обычном фильтр-прессе, с помощью переключателей плит или вручную.

Преимуществом является то, что мембранный кек легко выгружается без использования воздушных ножей или пластинчатых встряхивателей, поскольку после отжима он образует жесткие, сплошные блоки.

Применение фильтр-прессов

Советы экспертов по выбору фильтр-пресса

Чтобы обеспечить максимальную рентабельность инвестиций, перед заказом учитывайте эти 4 важнейших фактора:

Характеристики питательной пульпы: Какова концентрация твердого вещества (%), размер частиц и значение pH?
Необходимая влажность жмыха: Вам нужен “штабелируемый” сухой жмых (камерный пресс) или абсолютно минимальная влажность (мембранный пресс)?
Требования к времени цикла: Сколько партий необходимо обрабатывать за 8-часовую смену? (Определяет необходимость автоматизации).
Совместимость материалов: Для вашего материала требуются пластины из нержавеющей стали, полипропилена или чугуна?

Качество, которому можно доверять - от нашего завода до вашего участка

Почему вы выбираете нас в качестве поставщика фильтр-прессов?

Проверенная эффективность

Достигайте самых сухих фильтрующих коржей и самого чистого фильтрата с удалением твердых частиц до 99%.

Индивидуальные решения

Наши специалисты помогут вам выбрать идеальную конфигурацию фильтр-пресса для вашей конкретной задачи.

Масштабируемость

Доступны размеры от небольших портативных устройств до крупных промышленных прессов, подходящих для любых операций.

Всесторонняя поддержка

Доступ к запчастям, технической помощи и услугам по техническому обслуживанию через наш специальный портал поддержки клиентов.

Создадим вашу эффективную систему фильтрации

Не позволяйте расходам на утилизацию осадка истощать вашу прибыль. Свяжитесь с нашими инженерами сегодня, чтобы получить бесплатную техническую консультацию и конкурентоспособное предложение.

Если вас заинтересовала наша продукция, не стесняйтесь обращаться к нам! Вы можете связаться с нами любым удобным для вас способом. Мы доступны 24 часа в сутки 7 дней в неделю по факсу или электронной почте. Вы также можете воспользоваться приведенной ниже формой быстрого контакта или посетить наш офис. Мы будем рады ответить на ваши вопросы.