Wiodący producent i dostawca przemysłowych pras filtracyjnych

Światowy lider w dziedzinie separacji ciał stałych od cieczy. Projektujemy i produkujemy wytrzymałe prasy filtracyjne przeznaczone do najbardziej wymagających zastosowań górniczych, chemicznych i komunalnych. Bezpośrednie ceny fabryczne, niestandardowa inżynieria i dożywotnie wsparcie techniczne.

Co to jest prasa filtracyjna?

Prasa filtracyjna to sprzęt przemysłowy, który oddziela ciała stałe od cieczy w zawiesinie poprzez pompowanie mieszaniny do komór, stosowanie wysokiego ciśnienia i przepychanie cieczy (filtratu) przez tkaniny filtracyjne, jednocześnie zatrzymując ciała stałe w postaci sprasowanego "placka filtracyjnego", skutecznie odwadniając i klarując mieszaninę do różnych zastosowań, takich jak oczyszczanie ścieków, górnictwo i przetwórstwo spożywcze.

Kompleksowa gama dostarczanych przez nas pras filtracyjnych

Oferujemy szeroką gamę urządzeń filtracyjnych dostosowanych do konkretnych potrzeb branżowych. Od standardowego odwadniania po wysoce precyzyjną filtrację sanitarną, zapoznaj się z naszą pełną linią produktów poniżej:

Seria standardowa i wysokowydajna

- Podstawowe rozwiązania przemysłowe do odwadniania ścieków i osadów.

Seria materiałowa i sanitarna

- Do środowisk korozyjnych, wysokich temperatur i zastosowań spożywczych/farmaceutycznych.

Rozwiązania specjalistyczne i automatyczne

- Zaawansowane konfiguracje dla określonych wymagań operacyjnych.

Operacje na małą skalę i ręczne

- Ekonomiczny wybór do testów pilotażowych i produkcji małoseryjnej.

Dla kogo przeznaczone są prasy filtracyjne (a dla kogo nie)

Oczyszczalnie ścieków komunalnych i przemysłowych
Odwadnianie osadów o wysokiej zawartości ciał stałych
Ścieki z górnictwa, przemysłu chemicznego, obróbki metali i przetwórstwa żywności
Projekty wymagające niskiej wilgotności ciasta i stabilnej pracy

Bardzo niskie stężenie substancji stałych (<1%)
Aplikacje wymagające ciągłego rozładowywania bez cykli wsadowych
Projekty z ograniczoną przestrzenią montażową i bez układu hydraulicznego

Typowe problemy, które rozwiązujemy

Wysoka wilgotność osadu po odwadnianiu
Niestabilna skuteczność filtracji
Nadmierny nakład pracy przy obsłudze ręcznej
Częste zatykanie się tkaniny filtracyjnej
Wysokie koszty eksploatacji i konserwacji

W wielu projektach problemy te są spowodowane przez Nieprawidłowy wybór prasy filtracyjnej lub słaba integracja systemua nie samo urządzenie.

Dlaczego nasze systemy pras filtracyjnych przewyższają konkurencję

Doskonała konstrukcja ramy

Nasze ramy są wykonane z wytrzymałej stali węglowej Q345B, piaskowane do klasy Sa2.5 i pokryte 4-warstwową powłoką epoksydową (o grubości 250 μm), aby zapobiec rdzewieniu w trudnych warunkach.

Zaawansowana technologia płyt filtracyjnych

Wykonane ze wzmocnionego polipropylenu pierwotnego (PP). W przeciwieństwie do PP pochodzącego z recyklingu, nasze płyty oferują wyższą stabilność termiczną (do 95°C) i wyższą odporność na ciśnienie, zapobiegając deformacji płyty i wyciekom.

Precyzyjne układy hydrauliczne

Używamy najwyższej jakości części hydraulicznych (takich jak Yuken lub podobnych). Automatyczne utrzymywanie ciśnienia zapewnia szczelność prasy podczas całego cyklu filtracji, zapobiegając niebezpiecznym przedmuchom.

Inteligentne systemy sterowania PLC

W pełni zintegrowana automatyzacja za pomocą sterownika PLC Siemens lub Schneider. Funkcje obejmują ekrany dotykowe HMI, zdalne monitorowanie, automatyczne pranie tkanin i sterowanie pompą zasilającą z czujnikiem ciśnienia.

Jak działa nasz system prasy filtracyjnej w rzeczywistych projektach

To nie jest standardowa maszyna. Jest to kompletny system odwadniania.

System obejmuje

Prasa filtracyjna (typ płyty wybrany na podstawie właściwości osadu)
Pompa zasilająca i logika sterowania
Stacja hydrauliczna
Wybór i układ tkaniny filtracyjnej
Opcjonalny system automatycznego przesuwania płyt i prania tkanin

Opcje konfiguracji oparte na charakterystyce osadu

My nie polecam jednego standardowego modelu dla wszystkich projektów.

Czynniki wyboru

Stężenie ciał stałych w osadzie
Rozmiar cząstek i ściśliwość
Wymagana suchość ciasta
Dzienna wydajność przetwarzania
Dostępna przestrzeń montażowa

Zazwyczaj finalizujemy konfigurację po zapoznaniu się z analizą osadu i przebiegiem procesu.

Koszty i ceny prasy filtracyjnej

Pojemność	Typ/Opis	Przybliżony zakres cen	Źródło: Uwagi
Obszar filtracji 1-5 m²	Podstawowa prasa komorowa lub ręczna prasa płytowa	$1,000 - $6,000	Poziom podstawowy dla małych firm
5 cu ft	Zgodność z FDA cGMP lub płytka do wyciskania membrany	$28,000 - $58,000	Nadaje się do biomasy lub farmacji
20 cu ft	Prasa filtracyjna do biomasy FDA cGMP	$73,000+	High-end dla branży spożywczej/farmaceutycznej
100-500 m² powierzchni filtracji	Automatyczna prasa komorowa/membranowa	$50,000 - $140,000	Oczyszczanie ścieków przemysłowych
Duże (np. 600 stóp sześciennych)	Modele o wysokiej wydajności (płyty 2000 mm)	$200,000+	Niestandardowe dla górnictwa lub dużych zakładów

Proces roboczy prasy filtracyjnej

1. Napełnianie

Proces rozpoczyna się jak w konwencjonalnej prasie filtracyjnej, z gnojowicą pompowaną przez rurę zasilającą. Zawiesina wypełnia każdą komorę, a początkowa filtracja zachodzi pod ciśnieniem, gdy ciała stałe gromadzą się na tkaninach filtracyjnych, tworząc indywidualne placki filtracyjne.

Gumowe membrany pozostają rozluźnione podczas fazy napełniania i pozwalają na swobodne gromadzenie się ciasta.

2. Filtracja wstępna

Gdy komory są bliskie zapełnienia, ciśnienie pompy zasilającej gwałtownie wzrośnie. W tym momencie natężenie przepływu pompy zostaje spowolnione, aby umożliwić kontynuowanie filtracji przy niższym ciśnieniu przez kolejne 10-15 minut.

Ma to na celu lekkie zagęszczenie i skonsolidowanie uformowanych ciastek, co ułatwi ich wyciskanie w następnej fazie.

3. Wyciskanie ciasta

Teraz dzieje się magia!

Pompa zasilająca zostaje wyłączona, a sekwencja wyciskania membrany aktywowana. Sprężone powietrze lub woda pod wysokim ciśnieniem (do 15 barów) wypełnia wnękę za każdą membraną, nadmuchując je i zapewniając równomierne ciśnienie na całej powierzchni placka filtracyjnego.

Ciśnienie ściska placki, wypierając ciecz znajdującą się w porach placka i znacznie zmniejszając zawartość wilgoci. W zależności od właściwości osadu, to działanie ściskające może czasami usunąć tyle samo cieczy, co początkowa filtracja ciśnieniowa!

Czas wyciskania może wynosić od 15 minut do godziny w przypadku niektórych zastosowań. Monitorowanie w czasie rzeczywistym przepływu filtratu i klarowności pomaga określić optymalny czas trwania.

4. Wyładowanie ciasta

Po zakończeniu wyciskania woda lub powietrze są całkowicie uwalniane z membran przed otwarciem prasy filtracyjnej. Placki mogą być teraz rozładowywane zgodnie z konwencjonalną prasą filtracyjną za pomocą przesuwników płytowych lub metod ręcznych.

Zaletą jest to, że placki membranowe łatwo rozładowują się bez noży powietrznych lub wytrząsaczy płytowych, ponieważ po ściśnięciu tworzą sztywne, spójne bloki.

Zastosowania prasy filtracyjnej

Porady ekspertów dotyczące wyboru prasy filtracyjnej

Aby zapewnić najwyższy zwrot z inwestycji, przed złożeniem zamówienia należy wziąć pod uwagę 4 kluczowe czynniki:

Charakterystyka zawiesiny zasilającej: Jakie jest stężenie substancji stałej (%), rozmiar cząstek i wartość pH?
Wymagana wilgotność ciasta: Czy potrzebujesz suchego ciasta, które można układać w stosy (prasa komorowa), czy absolutnie najniższej możliwej wilgotności (prasa membranowa)?
Wymagania dotyczące czasu cyklu: Ile partii trzeba przetworzyć w ciągu 8-godzinnej zmiany? (Określa potrzebę automatyzacji).
Kompatybilność materiałowa: Czy materiał wymaga płyt ze stali nierdzewnej, PP lub żeliwa?

Jakość, której można zaufać - od fabryki do klienta

Dlaczego warto wybrać nas jako dostawcę pras filtracyjnych?

Sprawdzona wydajność

Osiągnij najbardziej suche placki filtracyjne i najczystszy filtrat z usuwaniem cząstek stałych do 99%.

Rozwiązania szyte na miarę

Nasi eksperci pomagają wybrać idealną konfigurację prasy filtracyjnej do konkretnego zastosowania.

Skalowalność

Dostępne w rozmiarach od małych przenośnych jednostek do dużych pras przemysłowych, odpowiednie do każdej operacji.

Kompleksowe wsparcie

Dostęp do części, pomocy technicznej i usług serwisowych za pośrednictwem naszego dedykowanego portalu obsługi klienta.

Zbudujmy Twój wydajny system filtracji

Nie pozwól, aby koszty utylizacji szlamu uszczupliły Twoje zyski. Skontaktuj się z naszymi inżynierami już dziś, aby uzyskać bezpłatną konsultację techniczną i konkurencyjną wycenę.

Jeśli jesteś zainteresowany naszymi produktami, nie wahaj się z nami skontaktować! Możesz skontaktować się z nami w dogodny dla siebie sposób. Jesteśmy dostępni 24/7 za pośrednictwem faksu lub poczty elektronicznej. Możesz również skorzystać z poniższego formularza kontaktowego lub odwiedzić nasze biuro. Z przyjemnością odpowiemy na Twoje pytania.