Führender Hersteller & Lieferant von Industriefilterpressen

Weltweit führend in der Fest-Flüssig-Trennung. Wir entwickeln und fertigen Hochleistungsfilterpressen für die anspruchsvollsten Anwendungen in den Bereichen Bergbau, Chemie und kommunale Abwässer. Werksdirektpreise, kundenspezifische Konstruktion und lebenslanger technischer Support.

Was ist eine Filterpresse?

Eine Filterpresse ist ein industrielles Gerät, das Feststoffe von Flüssigkeiten in einer Aufschlämmung trennt, indem es das Gemisch in Kammern pumpt, hohen Druck anlegt und die Flüssigkeit (das Filtrat) durch Filtertücher presst, während die Feststoffe als komprimierter “Filterkuchen” zurückgehalten werden, wodurch das Gemisch für verschiedene Anwendungen wie Abwasserbehandlung, Bergbau und Lebensmittelverarbeitung effektiv entwässert und geklärt wird.

Wir liefern ein umfassendes Angebot an Filterpressenmaschinen

Wir bieten eine große Auswahl an Filtrationsanlagen, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Von der Standardentwässerung bis hin zur hochpräzisen Sanitärfiltration - entdecken Sie unten unsere komplette Produktlinie:

Standard- und hocheffiziente Serien

- Industrielle Kernlösungen für die Abwasser- und Schlammentwässerung.

Werkstoffspezifische & sanitäre Serien

- Für korrosive Umgebungen, hohe Temperaturen und Anwendungen im Lebensmittel-/Pharmabereich.

Spezialisierte & automatische Lösungen

- Erweiterte Konfigurationen für spezifische betriebliche Anforderungen.

Kleiner Maßstab und manueller Betrieb

- Kostengünstige Wahl für Pilotversuche und Kleinserienproduktion.

Für wen diese Filterpressen geeignet sind (und für wen nicht)

Kläranlagen für kommunales und industrielles Abwasser
Schlammentwässerung mit hohem Feststoffgehalt
Abwässer aus dem Bergbau, der Chemie, der Metallverarbeitung und der Lebensmittelindustrie
Projekte, die eine geringe Kuchenfeuchte und einen stabilen Betrieb erfordern

Sehr geringe Feststoffkonzentration (<1%)
Anwendungen, die eine kontinuierliche Entladung ohne Batch-Zyklen erfordern
Projekte mit begrenztem Einbauraum und ohne Berücksichtigung des Hydrauliksystems

Typische Probleme, die wir lösen

Hohe Schlammkuchenfeuchte nach Entwässerung
Instabile Filtrationsleistung
Übermäßiger Arbeitsaufwand für die manuelle Bedienung
Häufiges Verstopfen des Filtertuchs
Hohe Betriebs- und Wartungskosten

Bei vielen Projekten werden diese Probleme verursacht durch falsche Auswahl der Filterpresse oder schlechte Systemintegration, und nicht die Maschine selbst.

Warum unsere Filterpressensysteme besser sind als die der Konkurrenz

Überlegene Rahmenkonstruktion

Unsere Rahmen sind aus robustem Q345B-Kohlenstoffstahl gefertigt, sandgestrahlt mit der Güteklasse Sa2.5 und mit einer 4-Schicht-Epoxidbeschichtung (250μm Dicke) versehen, um Rost in rauen Umgebungen zu verhindern.

Fortschrittliche Filterplatten-Technologie

Hergestellt aus verstärktem, reinem Polypropylen (PP). Im Gegensatz zu recyceltem PP bieten unsere Platten eine höhere thermische Stabilität (bis zu 95 °C) und eine höhere Druckbeständigkeit, die eine Verformung der Platten und Leckagen verhindert.

Hochpräzise hydraulische Systeme

Wir verwenden Hydraulikteile von höchster Qualität (wie Yuken oder ähnliche). Die automatische Druckhaltung hält die Presse während des gesamten Filtrationszyklus dicht und verhindert gefährliche Blowouts.

Intelligente PLC-Steuerungssysteme

Vollständig integrierte Automatisierung über Siemens oder Schneider PLC. Zu den Funktionen gehören HMI-Touchscreens, Fernüberwachung, automatisches Waschen der Tücher und druckabhängige Steuerung der Förderpumpe.

Wie unser Filterpressensystem in realen Projekten funktioniert

Es handelt sich nicht um eine Standardmaschine. Es ist ein komplettes Entwässerungssystem.

Das System umfasst

Filterpresse (Plattentyp nach Schlammeigenschaften ausgewählt)
Zuführungspumpe und Steuerlogik
Hydraulische Station
Auswahl und Anordnung der Filtertücher
Optionale automatische Tellerverschiebung und Tuchwaschanlage

Konfigurationsoptionen auf der Grundlage der Schlammeigenschaften

Wir empfehlen nicht ein Standardmodell für alle Projekte.

Auswahl-Faktoren

Feststoffkonzentration des Schlamms
Partikelgröße und Kompressibilität
Erforderliche Kuchentrockenheit
Tägliche Behandlungskapazität
Verfügbarer Einbauraum

Normalerweise schließen wir die Konfiguration ab nach Überprüfung der Schlammanalyse und des Prozessablaufs.

Kosten und Preise für Filterpressen

Kapazität	Typ/Beschreibung	Ungefähre Preisspanne	Quelle Anmerkungen
1-5 m² Filtrationsfläche	Einfache Kammer- oder manuelle Plattenpresse	$1.000 - $6.000	Einstiegsstufe für kleine Betriebe
5 cu ft	FDA cGMP-konforme oder Membranquetschplatte	$28.000 - $58.000	Geeignet für Biomasse oder Pharmazeutika
20 cu ft	Biomasse FDA cGMP-Filterpresse	$73,000+	High-End für Lebensmittel/Pharma
100-500 m² Filtrationsfläche	Automatische Kammer-/Membranpresse	$50.000 - $140.000	Behandlung von Industrieabwässern
Groß (z. B. 600 cu ft)	Modelle mit hohem Fassungsvermögen (2000mm Platten)	$200,000+	Maßgeschneidert für Bergbau oder Großanlagen

Arbeitsverfahren der Filterpresse

1. Füllen

Der Prozess beginnt wie bei einer herkömmlichen Filterpresse, wobei der Schlamm durch die Zufuhrleitung gepumpt wird. Der Schlamm füllt jede Kammer und die erste Filtration erfolgt unter Druck, während sich die Feststoffe auf den Filtertüchern ansammeln und einzelne Filterkuchen bilden.

Die Gummimembranen bleiben während der Füllphase entspannt und lassen einen ungehinderten Kuchenaufbau zu.

2. Pre-Squeeze-Filtration

Wenn die Kammern fast voll sind, steigt der Druck der Förderpumpe stark an. An diesem Punkt wird die Durchflussrate der Pumpe verlangsamt, damit die Filtration bei niedrigerem Druck für weitere 10-15 Minuten fortgesetzt werden kann.

Dies dient dazu, dass sich die geformten Kuchen leicht verdichten und verfestigen, so dass sie in der nächsten Phase leichter gepresst werden können.

3. Kuchen quetschen

Jetzt geschieht der Zauber!

Die Förderpumpe wird abgeschaltet und die Membranquetschsequenz aktiviert. Druckluft oder Hochdruckwasser (bis zu 15 bar) füllt den Hohlraum hinter jeder Membran, bläst sie auf und sorgt für gleichmäßigen Druck auf der gesamten Oberfläche des Filterkuchens.

Durch den Druck werden die Kuchen ausgepresst, wodurch die in den Poren des Kuchens enthaltene Flüssigkeit verdrängt und der Feuchtigkeitsgehalt erheblich reduziert wird. Je nach den Eigenschaften des Schlamms kann dieser Auspressvorgang manchmal genauso viel Flüssigkeit entfernen wie die anfängliche Druckfiltration!

Die Auspresszeit kann bei bestimmten Anwendungen von 15 Minuten bis zu einer Stunde betragen. Die Echtzeit-Überwachung des Filtratflusses und der Klarheit hilft bei der Bestimmung der optimalen Zeitspanne.

4. Kuchenentladung

Nach dem Auspressen wird der Wasser- oder Luftdruck vollständig von den Membranen abgelassen, bevor die Filterpresse geöffnet wird. Die Kuchen können nun wie bei einer herkömmlichen Filterpresse mit Hilfe von Plattenschiebern oder manuellen Methoden entleert werden.

Ein Vorteil ist, dass sich die Membrankuchen ohne Luftmesser oder Plattenrüttler leicht entleeren lassen, da sie nach dem Auspressen steife, zusammenhängende Blöcke bilden.

Anwendungen von Filterpressen

Expertentipps für die Auswahl von Filterpressen

Um den höchsten ROI zu gewährleisten, sollten Sie vor der Bestellung diese 4 entscheidenden Faktoren berücksichtigen:

Eigenschaften der Aufschlämmung: Wie hoch ist die Feststoffkonzentration (%), die Partikelgröße und der pH-Wert?
Erforderliche Kuchenfeuchte: Benötigen Sie einen “stapelbaren” Trockenkuchen (Kammerpresse) oder die absolut geringstmögliche Feuchtigkeit (Membranpresse)?
Anforderungen an die Zykluszeit: Wie viele Chargen müssen Sie pro 8-Stunden-Schicht verarbeiten? (Bestimmt den Bedarf an Automatisierung).
Materialkompatibilität: Benötigt Ihr Material Edelstahl-, PP- oder Gusseisenplatten?

Qualität, der Sie vertrauen können - von unserer Fabrik bis zu Ihrem Standort

Warum sollten Sie uns als Ihren Lieferanten für Filterpressen wählen?

Bewährte Leistung

Erzielen Sie die trockensten Filterkuchen und das sauberste Filtrat mit einer Feststoffentfernung von bis zu 99%.

Maßgeschneiderte Lösungen

Unsere Experten helfen Ihnen bei der Auswahl der idealen Filterpressenkonfiguration für Ihre spezifische Anwendung.

Skalierbarkeit

Erhältlich in Größen von kleinen tragbaren Einheiten bis hin zu großen Industriepressen, geeignet für jeden Betrieb.

Umfassende Unterstützung

Zugang zu Ersatzteilen, technischer Unterstützung und Wartungsdiensten über unser spezielles Kundensupportportal.

Lassen Sie uns Ihr effizientes Filtersystem bauen

Lassen Sie nicht zu, dass die Kosten für die Schlammbeseitigung Ihren Gewinn schmälern. Kontaktieren Sie unsere Ingenieure noch heute für eine kostenlose technische Beratung und ein wettbewerbsfähiges Angebot.

Wenn Sie an unseren Produkten interessiert sind, zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren! Sie können uns auf jede Weise kontaktieren, die für Sie bequem ist. Wir sind 24/7 per Fax oder E-Mail erreichbar. Sie können auch das nachstehende Schnellkontaktformular verwenden oder uns in unserem Büro besuchen. Wir würden uns freuen, Ihre Fragen zu beantworten.