Fabricante y proveedor líder de filtros prensa industriales
Líder mundial en separación sólido-líquido. Diseñamos y fabricamos filtros prensa de alta resistencia para las aplicaciones mineras, químicas y de aguas residuales municipales más exigentes. Precios directos de fábrica, ingeniería personalizada y asistencia técnica de por vida.
- Más de 15 años de excelencia
- Certificación ISO 9001&CE
- Más de 500 proyectos globales
- Asistencia 24/7
¿Qué es un filtro prensa?
Un filtro prensa es un equipo industrial que separa los sólidos de los líquidos en un lodo bombeando la mezcla a cámaras, aplicando alta presión y forzando el líquido (filtrado) a través de telas filtrantes mientras retiene los sólidos como una “torta de filtración” comprimida, deshidratando y clarificando eficazmente la mezcla para diversas aplicaciones como el tratamiento de aguas residuales, la minería y el procesado de alimentos.
Amplia gama de máquinas de filtro prensa que suministramos
Ofrecemos una amplia variedad de equipos de filtración para satisfacer las necesidades específicas de su industria. Desde la deshidratación estándar hasta la filtración sanitaria de alta precisión, explore nuestra línea completa de productos a continuación:
Series estándar y de alta eficiencia
Filtro prensa de membrana
Con placas flexibles que se inflan (mediante agua o aire) para un exprimido secundario. Ideal para reducir la humedad de la torta a los límites más bajos y acortar los tiempos de ciclo.
Filtro prensa de placas empotradas
El estándar del sector para una separación sólida de sólidos y líquidos. Estructura sencilla, gran durabilidad y rentabilidad para el tratamiento general de aguas residuales.
Filtro prensa de placas y marcos de acero inoxidable
El diseño clásico permite utilizar papel o tela filtrantes. Perfecto para la filtración ultrafina, donde se requiere una gran claridad del filtrado.
Filtro prensa automático de apertura rápida
Diseñada para operaciones a gran escala. Abre varias planchas simultáneamente, lo que reduce drásticamente el tiempo de descarga y aumenta el rendimiento diario.
Filtro prensa vibratorio
Equipada con un sistema automático de desplazamiento y vibración de la placa para garantizar que las tortas de filtración pegajosas se desprendan fácilmente sin intervención manual.
Series específicas para materiales y sanitarias
Filtro prensa de acero inoxidable
Fabricadas íntegramente en SUS304 o SUS316 de alta calidad. La mejor elección para las industrias alimentaria, de bebidas y farmacéutica que requieren normas sanitarias (GMP).
Filtro prensa de placas y marcos de acero inoxidable
Combina la filtración fina del diseño de placa y marco con las propiedades sanitarias del acero inoxidable. Ideal para productos sanguíneos, productos químicos finos y bebidas.
Filtro prensa revestido de acero inoxidable
Una alternativa rentable en la que el bastidor estructural está revestido de acero al carbono con una capa de acero inoxidable (blindaje SS304), que ofrece resistencia a la corrosión a un precio inferior.
Filtro prensa de hierro fundido
Específicamente diseñadas para materiales a alta temperatura (hasta 300°C) o necesidades de filtración de alta resistencia en las que las placas de plástico podrían deformarse.
Filtro prensa CGR con juntas
Presenta un diseño de placa "calafateada, con junta y empotrada". Proporciona un funcionamiento sin fugas 100%, crucial para la filtración de líquidos tóxicos, a base de disolventes o preciosos.
Soluciones especializadas y automáticas
Filtro prensa de alta presión
Construido para soportar presiones de alimentación más altas (hasta 20-30 bar). Perfecta para lodos difíciles de deshidratar que requieren la máxima compactación.
Filtro prensa móvil automático
Un sistema montado sobre patines y equipado con ruedas. Ideal para operaciones en varios emplazamientos o proyectos temporales en los que es necesario trasladar la máquina entre distintos depósitos.
Filtro prensa vertical
Un diseño único que ocupa poco espacio y utiliza la gravedad y el agua/aire a alta presión para el lavado y el secado. Se utiliza a menudo en procesos químicos especializados.
Operaciones manuales y a pequeña escala
Filtro prensa de laboratorio
Unidades compactas diseñadas para estudios de viabilidad, pruebas piloto y universidades. Simula con precisión los datos de producción a escala real.
Filtro prensa de gato manual
Una solución sencilla y sin electricidad para lotes pequeños. Utiliza un gato mecánico o hidráulico para la sujeción. Bajo coste y fácil mantenimiento.
Para quién son estos filtros prensa (y para quién no)
- Aplicaciones adecuadas
- Depuradoras de aguas residuales municipales e industriales
- Deshidratación de lodos con alto contenido en sólidos
- Aguas residuales de la minería, la industria química, el acabado de metales y la industria alimentaria
- Proyectos que requieren una baja humedad de la torta y un funcionamiento estable
- No recomendado para
- Muy baja concentración de sólidos (<1%)
- Aplicaciones que requieren una descarga continua sin ciclos por lotes
- Proyectos con espacio de instalación limitado y sin previsión de sistema hidráulico
Problemas típicos que resolvemos
- Elevada humedad de la torta de lodos tras la deshidratación
- Eficacia de filtración inestable
- Trabajo manual excesivo
- Atasco frecuente de la tela filtrante
- Elevados costes de explotación y mantenimiento
En muchos proyectos, estos problemas se deben a selección incorrecta del filtro prensa o mala integración del sistema, no la máquina en sí.
Por qué nuestros sistemas de filtro prensa superan a la competencia
Estructura de calidad superior
Nuestros bastidores están fabricados en resistente acero al carbono Q345B, arenados hasta un grado Sa2,5 y recubiertos con un acabado epoxi de 4 capas (250μm de grosor) para evitar la oxidación en entornos difíciles.
Tecnología avanzada de placas filtrantes
Fabricadas con polipropileno (PP) virgen reforzado. A diferencia del PP reciclado, nuestras placas ofrecen una mayor estabilidad térmica (hasta 95 °C) y una mayor resistencia a la presión, lo que evita la deformación de la placa y las fugas.
Sistemas hidráulicos de alta precisión
Utilizamos piezas hidráulicas de primera calidad (como Yuken o similares). El mantenimiento automático de la presión mantiene la prensa sellada durante todo el ciclo de filtración, evitando peligrosos reventones.
Sistemas de control PLC inteligentes
Automatización totalmente integrada mediante PLC Siemens o Schneider. Las funciones incluyen pantallas táctiles HMI, supervisión remota, lavado automático de la ropa y control de la bomba de alimentación con detección de presión.
Cómo funciona nuestro sistema de filtro prensa en proyectos reales
No se trata de una máquina estándar. Es un sistema completo de deshidratación.
El sistema incluye
- Filtro prensa (tipo de placa seleccionada según las propiedades del lodo)
- Bomba de alimentación y lógica de control
- Estación hidráulica
- Selección y disposición de la tela filtrante
- Sistema automático opcional de cambio de planchas y lavado de paños
Opciones de configuración en función de las características de los lodos
Nosotros no recomiendan un modelo estándar para todos los proyectos.
Factores de selección
- Concentración de sólidos en los lodos
- Tamaño de las partículas y compresibilidad
- Secado requerido de la torta
- Capacidad diaria de tratamiento
- Espacio de instalación disponible
Solemos finalizar la configuración tras revisar el análisis de los lodos y el flujo del proceso.
Coste y precios del filtro prensa
| Capacidad | Tipo/Descripción | Precio aproximado | Fuente Notas |
|---|---|---|---|
| 1-5 m² de superficie de filtración | Prensa de cámara básica o de plato manual | $1.000 - $6.000 | Nivel básico para operaciones pequeñas |
| 5 pies cúbicos | Placa de compresión de membrana o conforme a las cGMP de la FDA | $28.000 - $58.000 | Apto para biomasa o farmacia |
| 20 pies cúbicos | Biomasa FDA cGMP filtro prensa | $73,000+ | Alta gama para alimentación/farmacia |
| 100-500 m² de superficie de filtración | Prensa automática de cámara/membrana | $50.000 - $140.000 | Tratamiento de aguas residuales industriales |
| Grande (por ejemplo, 600 pies cúbicos) | Modelos de gran capacidad (placas de 2000 mm) | $200,000+ | A medida para minería o grandes plantas |
Proceso de trabajo del filtro prensa
1. Llenado
El proceso comienza como un filtro prensa convencional, con el lodo bombeado a través de la tubería de alimentación. El lodo llena cada cámara y la filtración inicial se produce bajo presión, a medida que los sólidos se acumulan en las telas filtrantes para formar tortas de filtración individuales.
Las membranas de goma permanecen relajadas durante la fase de llenado y permiten que la torta se acumule sin obstáculos.
2. Filtración previa al exprimido
Cuando las cámaras estén a punto de 80-90% llenarse, la presión de la bomba de alimentación aumentará bruscamente. En este punto, el caudal de la bomba se ralentiza para permitir que la filtración continúe a una presión más baja durante otros 10-15 minutos.
El propósito aquí es permitir que las tortas formadas se compacten y consoliden ligeramente, haciéndolas más fáciles de apretar en la siguiente fase.
3. Exprimir la tarta
Ahora se produce la magia.
La bomba de alimentación se apaga y se activa la secuencia de compresión de las membranas. Aire comprimido o agua a alta presión (hasta 15 bar) llena la cavidad detrás de cada membrana, inflándolas y proporcionando una presión uniforme en toda la superficie de la torta de filtración.
La presión comprime las tortas, desplazando el líquido retenido en los poros de la torta y reduciendo significativamente el contenido de humedad. Dependiendo de las propiedades del lodo, esta acción de prensado puede llegar a eliminar tanto líquido como la filtración a presión inicial.
El tiempo de exprimido puede oscilar entre 15 minutos y una hora para determinadas aplicaciones. La supervisión en tiempo real de los flujos de filtrado y la claridad ayuda a determinar las duraciones óptimas.
4. Descarga de la torta
Una vez finalizado el exprimido, se libera totalmente la presión del agua o del aire de las membranas antes de abrir el filtro prensa. A continuación, las tortas pueden descargarse como en un filtro prensa convencional, utilizando desplazadores de placas o métodos manuales.
Una ventaja es que las tortas de membrana se descargan fácilmente sin cuchillas de aire ni agitadores de placas, ya que forman bloques rígidos y cohesivos tras el exprimido.
Aplicaciones de filtro prensa
Minería y metalurgia
Manipulación de concentrados minerales de alta densidad (oro, cobre, hierro). Nuestros diseños de alta resistencia soportan la naturaleza abrasiva de los relaves mineros.
Química y petroquímica
Manipulación segura de materiales explosivos o tóxicos con motores antideflagrantes y campanas de vapor estancas al gas.
Protección del medio ambiente
Gestión rentable de lodos para ETP (plantas de tratamiento de efluentes) y STP (plantas de tratamiento de aguas residuales), alcanzando los objetivos de "vertido cero de líquidos" (ZLD).
Alimentación, bebidas y farmacia
Diseños conformes con las GMP para refinerías de azúcar, blanqueo de aceites comestibles y extracción de hierbas.
Consejos de expertos para la selección de filtros prensa
Para garantizar el mayor retorno de la inversión, tenga en cuenta estos 4 factores críticos antes de realizar el pedido:
Características de los lodos de alimentación: ¿Cuál es la concentración de sólidos (%), el tamaño de las partículas y el valor del pH?
Humedad requerida de la torta: ¿Necesita una torta seca “apilable” (prensa de cámara) o la humedad más baja posible (prensa de membrana)?
Requisitos de tiempo de ciclo: ¿Cuántos lotes necesita procesar por turno de 8 horas? (Determina la necesidad de automatización).
Compatibilidad de materiales: ¿Su material requiere placas de acero inoxidable, PP o hierro fundido?
Calidad en la que puede confiar: de nuestra fábrica a sus instalaciones
Directo de fábrica
Planta de fabricación de 20.000 m² con mecanizado CNC propio y robots de soldadura automatizados.
Estricto proceso de control de calidad
Cada máquina se somete a una prueba hidráulica de 1,5 veces la presión de trabajo durante 24 horas antes de su envío para garantizar la ausencia de fugas.
Logística mundial
Embalaje marítimo apto para la exportación con asistencia de instalación localizada en más de 30 países.
¿Por qué elegirnos como proveedor de filtros prensa?
Rendimiento probado
Consiga las tortas de filtración más secas y el filtrado más limpio con una eliminación de sólidos de hasta 99%.
Soluciones a medida
Nuestros expertos le ayudan a seleccionar la configuración de filtro prensa ideal para su aplicación específica.
Escalabilidad
Disponibles en tamaños que van desde pequeñas unidades portátiles hasta grandes prensas industriales, adecuadas para cualquier operación.
Apoyo integral
Acceso a piezas, asistencia técnica y servicios de mantenimiento a través de nuestro portal exclusivo de atención al cliente.
Construyamos su sistema de filtración eficiente
No deje que los costes de eliminación de lodos mermen sus beneficios. Póngase en contacto con nuestros ingenieros hoy mismo para obtener una consulta técnica gratuita y un presupuesto competitivo.
Si está interesado en nuestros productos, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Puede ponerse en contacto con nosotros del modo que le resulte más cómodo. Estamos disponibles 24 horas al día, 7 días a la semana, por fax o correo electrónico. También puede utilizar el formulario de contacto rápido que aparece a continuación o visitar nuestras oficinas. Estaremos encantados de responder a sus preguntas.
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