Эксплуатация фильтр-пресс правильное использование фильтров имеет решающее значение для эффективного разделения жидкости и твердого тела. Оптимизированный процесс позволяет экономить время и деньги, получая чистый фильтрат и сухую фильтровальную крошку.
В этом пошаговом руководстве вы, как профессионал производитель фильтр-прессовЯ расскажу вам обо всем, что необходимо знать для безопасной и эффективной работы фильтр-пресса от начала и до конца. Если вы новичок в работе с фильтр-прессами или просто нуждаетесь в обновлении знаний, вы узнаете советы профессионалов для бесперебойной работы.

Как эксплуатировать фильтр-пресс
Шаг 1: Осмотрите фильтр-пресс перед использованием
Прежде чем закрыть и заполнить фильтр-пресс, проведите тщательную проверку, чтобы предотвратить возникновение проблем в дальнейшем. Вот что необходимо проверить:
- Фильтровальные салфетки - Внимательно осмотрите фильтровальные ткани на каждой пластине на предмет разрывов, зазоров или засорения. Неисправные ткани будут пропускать твердые частицы или препятствовать потоку фильтрата.
- Прокладки и уплотнительные кольца - Неисправные прокладки или уплотнительные кольца могут стать причиной протечек. Замените все треснувшие, сухие или неправильной формы.
- Соединения трубопроводов - Убедитесь, что все трубы и шланги надежно закреплены с помощью соответствующих муфт. Ослабленные соединения могут привести к утечкам.
- Гидравлическая система - На автоматических фильтр-прессах проверяйте уплотнения поршней, уровень жидкости, клапаны и насосы. При необходимости долейте жидкости.
- Защитные ограждения - Убедитесь, что все защитные ограждения на прессе установлены правильно. Отсутствующие защитные экраны подвергают операторов опасности.
Устраните все проблемы на этом этапе, прежде чем приступать к эксплуатации фильтр-пресса.
Шаг 2: Выровняйте пластины
Если в вашем фильтр-прессе используются плиты разной конструкции, обратите особое внимание на выравнивание плит.
- Многие прессы чередуют однопортовые и трехпортовые плиты. Это позволяет эффективно использовать воздушную сушку.
- Перед закрытием пресса всегда проверяйте, что плиты следуют в рекомендованной производителем последовательности.
Несовпадение пластин препятствует правильному потоку фильтрата и воздуха, снижая производительность.
Шаг 3: Полностью закройте пресс
После того как пластины будут выровнены:
- Автоматические фильтр-прессы - Включите гидравлический насос в обратном направлении, чтобы полностью выдвинуть цилиндр и зажимные пластины при рекомендованном давлении на квадратный дюйм (например, 4000 фунтов на квадратный дюйм).
- Ручные фильтр-прессы - Накачайте ручной домкрат для создания давления и плотного прилегания пластин, используя манометры для достижения целевого значения psi (например, 6000+ psi).
Достаточное давление предотвращает утечки между камерами во время фильтрации. Недостаточное давление в пластинах приводит к тому, что твердые частицы минуют салфетки.
Шаг 4: Установите трубопроводные клапаны в положение заполнения
Перед началом откачки:
- Центральная труба - Откройте впускной и выпускной клапаны.
- Выпускной коллектор - Закройте все выпускные клапаны коллектора, чтобы предотвратить преждевременное разряжение.
- Воздушная линия - Закройте впускной воздушный клапан.
Эти клапаны направляют суспензию в камеры для заполнения, при этом выходы остаются закрытыми.
Шаг 5: Постепенно повышайте давление на входе
Приступая к перекачке шлама, старайтесь не допустить слишком быстрого повышения давления в системе:
- Запуск питательного насоса при давлении 25 фунтов на квадратный дюйм.
- Медленно и неуклонно увеличивайте давление через равные промежутки времени до максимального значения 100 фунтов на квадратный дюйм.
- Уменьшение частоты работы насоса по мере заполнения камер свидетельствует о том, что пресс близок к заполнению.
Поспешный переход к высокому давлению чреват повреждением ткани. Давление на входе должно нарастать постепенно, чтобы фильтровальная крошка формировалась равномерно.
Шаг 6: Удалите излишки воды с помощью воздушной струи
Когда откачка заметно замедлится и камеры будут заполнены:
- Остановите подающий насос.
- Закройте клапаны впускного и центрального трубопроводов.
- Откройте выпускные клапаны коллектора.
- Откройте впускной воздушный клапан, чтобы продувка прошла через жмыхи.
Воздушно-дутьевая сушка отжимает влагу, обеспечивая более сухую фильтровальную крошку, чему способствует чередование верхних и нижних выходов между пластинами.
Шаг 7: Открыть, разгрузить и промыть камеры
Продувка завершает активный цикл фильтрации. Чтобы разгрузить пресс:
- Втяните гидравлический цилиндр или откройте ручное колесо, чтобы разделить пластины.
- Осторожно снимите фильтровальные лепешки с помощью прилагаемых шпателей/скребков.
- Промойте салфетки, тарелки и уплотнения водой под давлением.
Избегайте повреждений тканей и уплотнительные кольца во время чистки. Пирожные лучше всего выпускать сразу после сдувания, пока они еще теплые.
На этом эксплуатация фильтр-пресса завершена от начала до конца! После промывки пресс перезапускается для приготовления следующей партии. Обращайтесь к этому руководству всякий раз, когда вам понадобится дополнительная информация.
Дайте мне знать в комментариях, если у вас есть другие советы по эксплуатации фильтр-пресса! Я всегда стремлюсь узнать больше.