Cómo manejar fácilmente un filtro prensa en 7 pasos

Funcionamiento de un filtro prensa correctamente es fundamental para una separación eficaz de líquidos y sólidos. Un proceso optimizado ahorra tiempo y dinero a la vez que produce un filtrado limpio y tortas de filtración secas.

En esta guía paso a paso, como profesional fabricante de filtros prensaEn este artículo, le explicaré todo lo que necesita saber para utilizar un filtro prensa de forma segura y eficaz de principio a fin. Tanto si es nuevo en el mundo de los filtros prensa como si necesita un repaso, aprenderá consejos profesionales para un funcionamiento sin problemas.

Cómo utilizar un filtro prensa

Paso 1: Inspeccione el filtro prensa antes de usarlo

Antes de cerrar y llenar el filtro prensa, realice una inspección minuciosa para evitar problemas posteriores. Esto es lo que hay que comprobar:

• Paños filtrantes - Examine cuidadosamente las telas filtrantes de cada placa en busca de rasgaduras, huecos u obstrucciones. Las telas defectuosas permitirán el paso de sólidos o dificultarán el flujo de filtrado.
• Juntas y juntas tóricas - Las juntas o juntas tóricas defectuosas pueden provocar fugas. Sustituya las que estén agrietadas, secas o deformadas.
• Conexiones de tuberías - Asegúrese de que todas las tuberías y mangueras estén bien ajustadas utilizando los acoplamientos adecuados. Las conexiones flojas pueden provocar fugas.
• Sistema hidráulico - En los filtros prensa automáticos, inspeccionar las juntas de los pistones, los niveles de fluido, las válvulas y las bombas. Rellene los fluidos según sea necesario.
• Resguardos de seguridad - Asegúrese de que todas las protecciones de seguridad de la prensa están correctamente instaladas. La falta de protecciones pone en peligro a los operarios.

Solucione cualquier problema en esta fase antes de intentar poner en funcionamiento el filtro prensa.

Paso 2: Alinear las placas

Si su filtro prensa utiliza diferentes diseños de placas, preste especial atención a la alineación de las placas.

• Muchas prensas alternan entre planchas de un puerto y de tres puertos. Esto permite que el secado por soplado de aire funcione eficazmente.
• Compruebe siempre que las planchas siguen la secuencia recomendada por el fabricante antes de cerrar la prensa.

Las placas desalineadas impiden el correcto flujo de filtrado y aire, reduciendo el rendimiento.

Paso 3: Cerrar completamente la prensa

Una vez confirmada la alineación de las placas:

• Filtros prensa automáticos - Invierta la bomba hidráulica para extender completamente el cilindro y las placas de sujeción juntas a la psi recomendada (por ejemplo, 4000 psi).
• Filtros prensa manuales - Bombee el gato de mano para crear presión y sellar firmemente las placas, utilizando manómetros para alcanzar la psi objetivo (por ejemplo, 6000+ psi).

Una presión suficiente evita fugas entre las cámaras durante la filtración. Las placas con presión insuficiente hacen que las partículas sólidas eludan las telas.

Paso 4: Colocar las válvulas de las tuberías en posición de llenado

Antes de empezar a bombear:

• Tubo central - Abra las válvulas de entrada y salida.
• Colector de salida - Cierre todas las válvulas de salida del colector para evitar una descarga prematura.
• Línea de aire - Cerrar la válvula de entrada de aire.

Estos ajustes de las válvulas canalizan los purines hacia las cámaras para su llenado, manteniendo aún cerradas las salidas.

Paso 5: Aumentar gradualmente la presión de entrada

Cuando comience el bombeo de purines, tenga cuidado de no presurizar el sistema demasiado deprisa:

• Arrancando la bomba de alimentación a 25 psi.
• Aumente lenta y constantemente la presión a intervalos uniformes hasta un máximo de 100 psi.
• Escuchar si se reduce la frecuencia de la bomba a medida que se llenan las cámaras indica que la prensa se acerca a su capacidad.

Si se acelera la presión, se corre el riesgo de dañar la tela. La presión de entrada debe aumentar gradualmente permitiendo que las tortas de filtración se formen uniformemente.

Paso 6: Purgar el exceso de agua con soplado de aire

Una vez que el bombeo se ralentiza notablemente y las cámaras están llenas:

• Parar la bomba de alimentación.
• Cierre las válvulas de entrada y de la tubería central.
• Abrir las válvulas de salida del colector.
• Abrir la válvula de entrada de aire para forzar la purga a través de las tortas.

El secado por soplado de aire elimina la humedad, lo que produce tortas de filtración más secas, gracias a la alternancia de las salidas superior e inferior entre los diseños de las placas.

Paso 7: Abrir, descargar y enjuagar las cámaras

La descarga finaliza el ciclo de filtración activo. Para descargar la prensa:

• Retraiga el cilindro hidráulico o abra la rueda manual para separar las placas.
• Retire con cuidado las tortas de filtración utilizando las espátulas/rasquetas suministradas.
• Enjuague los paños, las placas y los precintos con agua a presión.

Evite dañar los paños y juntas tóricas durante la limpieza. Las tortas se desprenden mejor poco después de la purga, cuando aún están calientes.

Y con esto concluye el funcionamiento de un filtro prensa de principio a fin. Una vez enjuagada, la prensa se reinicia para el siguiente lote. Consulte esta guía siempre que necesite un repaso.

Si tiene algún otro consejo sobre el funcionamiento de un filtro prensa, hágamelo saber en los comentarios. Siempre estoy dispuesto a aprender más.