Come gestire facilmente una filtropressa in 7 passi

Funzionamento di un filtropressa è fondamentale per un'efficiente separazione liquido-solido. Un processo ottimizzato consente di risparmiare tempo e denaro, producendo un filtrato pulito e torte filtranti asciutte.

In questa guida passo dopo passo, come professionista produttore di filtri pressaVi illustrerò tutto ciò che dovete sapere per gestire in modo sicuro ed efficace una filtropressa, dall'inizio alla fine. Sia che siate alle prime armi con le filtropresse o che abbiate bisogno di un ripasso, imparerete i consigli dei professionisti per un funzionamento senza problemi.

come far funzionare un filtro pressa

Come gestire una filtropressa

Fase 1: Ispezione della filtropressa prima dell'uso

Prima di chiudere e riempire il filtro pressa, eseguire un'ispezione approfondita per evitare problemi in futuro. Ecco cosa controllare:

  • Panni filtranti - Esaminare attentamente i teli filtranti su ciascuna piastra per verificare che non vi siano strappi, spazi vuoti o ostruzioni. I teli difettosi lasciano passare i solidi o ostacolano il flusso del filtrato.
  • Guarnizioni e o-ring - Guarnizioni o o-ring difettosi possono causare perdite. Sostituire quelle incrinate, secche o deformate.
  • Connessioni delle tubazioni - Assicurarsi che tutti i tubi e le manichette siano montati saldamente utilizzando gli appositi raccordi. I collegamenti allentati rischiano di provocare perdite.
  • Sistema idraulico - Sulle filtropresse automatiche, ispezionare le guarnizioni dei pistoni, i livelli del fluido, le valvole e le pompe. Rabboccare i fluidi se necessario.
  • Protezioni di sicurezza - Assicuratevi che tutte le protezioni di sicurezza della pressa siano installate correttamente. Le protezioni mancanti mettono a rischio gli operatori.

Prima di mettere in funzione il filtropressa, è necessario risolvere eventuali problemi.

Fase 2: Allineamento delle piastre

Se la vostra filtropressa utilizza piastre di diverso design, prestate particolare attenzione all'allineamento delle piastre.

  • Molte presse alternano piastre a una o tre porte. In questo modo l'asciugatura ad aria può funzionare efficacemente.
  • Prima di chiudere la pressa, verificare sempre che le piastre seguano la sequenza raccomandata dal produttore.

Le piastre disallineate impediscono il corretto flusso del filtrato e dell'aria, riducendo le prestazioni.

Fase 3: chiudere completamente la pressa

Una volta confermato l'allineamento delle piastre:

  • Filtropresse automatiche - Invertire la pompa idraulica per estendere completamente il cilindro e le piastre di bloccaggio insieme alla pressione consigliata (ad es. 4000 psi).
  • Filtri pressa manuali - Pompare il martinetto a mano per aumentare la pressione e sigillare saldamente le piastre, utilizzando i manometri per raggiungere la pressione desiderata (ad es. 6000+ psi).

Una pressione sufficiente impedisce le perdite tra le camere durante la filtrazione. Le piastre sottopresse fanno sì che le particelle solide aggirino i teli.

Fase 4: Impostazione delle valvole di tubazione in posizione di riempimento

Prima di iniziare il pompaggio:

  • Tubo centrale - Aprire le valvole di ingresso e di uscita.
  • Collettore di uscita - Chiudere tutte le valvole di uscita del collettore per evitare uno scarico prematuro.
  • Linea d'aria - Chiudere la valvola di ingresso dell'aria.

Queste regolazioni della valvola incanalano il liquame nelle camere per il riempimento, mantenendo le uscite ancora chiuse.

Fase 5: Aumentare gradualmente la pressione di ingresso

All'inizio del pompaggio del liquame, fare attenzione a non pressurizzare troppo rapidamente il sistema:

  • Avvio della pompa di alimentazione a 25 psi.
  • Aumentare lentamente e costantemente la pressione a intervalli regolari fino a un massimo di 100 psi.
  • La riduzione della frequenza della pompa quando le camere si riempiono indica che la pressa si sta avvicinando alla capacità.

Se si raggiunge una pressione elevata si rischia di danneggiare il tessuto. La pressione di ingresso deve aumentare gradualmente per consentire la formazione uniforme delle torte del filtro.

Fase 6: Spurgo dell'acqua in eccesso con soffio d'aria

Quando il pompaggio rallenta sensibilmente e le camere sono piene:

  • Arrestare la pompa di alimentazione.
  • Chiudere le valvole di ingresso e del tubo centrale.
  • Aprire le valvole di uscita del collettore.
  • Aprire la valvola di ingresso dell'aria per forzare lo scarico attraverso le torte.

L'essiccazione a soffio d'aria elimina l'umidità, rendendo le torte filtranti più asciutte, grazie all'alternanza di uscite dall'alto e dal basso tra le piastre.

Fase 7: Apertura, scarico e risciacquo delle camere

Lo scarico termina il ciclo di filtrazione attivo. Per scaricare la pressa:

  • Ritrarre il martinetto idraulico o aprire la ruota manuale per separare le piastre.
  • Rimuovere con cautela le torte del filtro utilizzando le spatole/spatole in dotazione.
  • Risciacquare panni, piastre e guarnizioni con acqua in pressione.

Evitare di danneggiare panni e o-ring durante la pulizia. Le torte vengono rilasciate al meglio poco dopo lo spurgo, quando sono ancora calde.

E questo conclude il funzionamento di un filtropressa dall'inizio alla fine! Una volta risciacquata, la pressa si ripristina per il lotto successivo. Fate riferimento a questa guida ogni volta che avete bisogno di un ripasso.

Fatemi sapere nei commenti se avete altri suggerimenti sul funzionamento del filtro pressa! Sono sempre alla ricerca di nuove informazioni.

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