Płytowa i ramowa prasa filtracyjna

Nasza prasa filtracyjna płytowa i ramowa to niezawodne rozwiązanie do separacji ciał stałych i cieczy, zaprojektowane z myślą o zapewnieniu wysokiej wydajności w branżach takich jak górnictwo, produkcja chemiczna i oczyszczanie ścieków. Przeciskając zawiesinę przez tkaniny filtracyjne, oddziela ciecze od ciał stałych, wytwarzając suchy placek filtracyjny do łatwej utylizacji lub ponownego użycia.

Producent płytowych i ramowych pras filtracyjnych

Typ: prasa filtracyjna płytowa i ramowa/wgłębna
Wydajność: 1-100 ton/godz.
Waga: 1-20 ton
Rozmiar: 10*1,6*1,8 m
Zastosowania: płukanie węgla, wydobywanie soli nieorganicznej, alkohol, chemia naftowa, barwniki, medycyna metalurgiczna, artykuły spożywcze, drukowanie i farbowanie tekstyliów, produkcja papieru, oczyszczanie ścieków, przemysł oczyszczania ścieków itp.

Wprowadzenie do prasy filtracyjnej płytowej i ramowej

Płytowa i ramowa prasa filtracyjna jest stosowana w wielu gałęziach przemysłu do oddzielania materiałów stałych od cieczy. Jest znana z tego, jak dobrze oddziela ciała stałe od cieczy. To sprawia, że jest to popularny wybór między innymi w oczyszczaniu ścieków, przemyśle farmaceutycznym, przetwórstwie żywności i napojów oraz produkcji chemicznej.

Płytowa i ramowa prasa filtracyjna składa się z kilku części. Posiada płytę oporową, płytę dociskową, płytę filtracyjną i ramę filtra. Posiada również belkę, medium filtracyjne (tkaninę filtracyjną), urządzenie ściskające i zbiornik na ciecz. Płyty i ramy są ułożone naprzemiennie, a tkanina filtracyjna pokrywa obie strony płyt filtracyjnych. Płyty i ramy są mocno dociskane przez siłownik hydrauliczny. Tworzy to komorę prasy filtracyjnej pomiędzy płytami i ramami. Na rogach ramy i płyty filtracyjnej znajdują się otwory. Po ich połączeniu otwory te tworzą kanał, który może być używany do pompowania wody do i z filtra.

Płytowy i ramowy filtr prasowy działa w trybie wsadowym, co oznacza, że operacja musi zostać zatrzymana w celu usunięcia placka filtracyjnego przed rozpoczęciem kolejnej partii. Cykl filtrowania trwa od 20 minut do 3 godzin, w zależności od właściwości materiału filtrującego. Próżniowy filtr taśmowy może pracować w sposób ciągły. Jeśli masz dużo materiału do przetworzenia, możesz również użyć próżniowego filtra taśmowego.

Rozmiary płyt filtracyjnych i ram

Nasze płyty filtracyjne są dostępne w następujących rozmiarach: 320, 450, 630, 800, 1000, 1250, 1500 i 2000 mm. Możemy również wykonać płyty w innych rozmiarach w zależności od potrzeb naszych klientów.

Dostępne materiały płyt filtracyjnych

Polipropylen/PP
Stal nierdzewna 304 lub 316L
Żeliwo

Schemat płytowych i ramowych pras filtracyjnych

Zasada działania prasy filtracyjnej płytowej i ramowej

Oto jak działa proces filtracji jednokrotnej:

Płyty i ramy filtra zamkną się po naciśnięciu przycisku na szafce sterowniczej PLC. Spowoduje to aktywację zacisków hydraulicznych, które utrzymują płyty na miejscu.
Napełnianie: Osad (lub szlam) będzie pompowany do komory jeden po drugim. Gdy wszystkie komory są pełne placków filtracyjnych, filtracja jest zakończona.
Otwieranie płyt filtracyjnych i ram: Ruchoma głowica jest odciągana do tyłu w celu odłączenia pierwszego filtra. Placek spadnie z płyt lub ram z powodu grawitacji. System automatycznego wyciągania wyciąga płyty jedna po drugiej.
Jak prać tkaninę filtracyjną: Zwykle należy prać tkaniny co 15 do 100 partii. Prasa filtracyjna z systemem prania tkaniny filtracyjnej może znacznie zwiększyć wydajność.

Automatyczny system wyciągania płyty i system mycia tkaniny filtracyjnej wspomniane powyżej są dodatkowymi cechami w pełni automatycznej prasy filtracyjnej płytowej i ramowej. W pełni automatyczna prasa filtracyjna jest znacznie bardziej wydajna niż zwykłe prasy filtracyjne. Automatyczna płyta ciągnąca może ciągnąć jedną lub więcej płyt filtracyjnych na raz, aby rozładować placki filtracyjne, a system mycia tkaniny filtracyjnej może automatycznie czyścić tkaninę filtracyjną, co znacznie skraca czas i koszty pracy.

Zalety prasy filtracyjnej płytowej i ramowej

Filtracja wysokociśnieniowa

Zapewnia wydajną separację, zmniejszając objętość osadu i koszty utylizacji.

Wytrzymałe płyty polipropylenowe

Zapewnia długotrwałą wydajność w trudnych warunkach.

Opcje ręczne lub automatyczne

Zapewnia elastyczność dostosowaną do potrzeb operacyjnych.

W porównaniu do pras z komorą wpuszczaną

Idealny do zastosowań wymagających wysokiej zawartości ciał stałych.

Szczegółowe zdjęcia prasy filtracyjnej płytowej i ramowej

Płytowa i ramowa prasa filtracyjna VS wpuszczana komorowa prasa filtracyjna

Płytowa i ramowa prasa filtracyjna oraz komorowa prasa filtracyjna są powszechnie stosowane do oddzielania ciał stałych od cieczy. Każda z nich ma jednak swoje unikalne cechy i zalety.

Płytowa i ramowa prasa filtracyjna wykorzystuje oddzielne płyty i ramy, które są wymieniane. Ramy działają jak komory, do których pompowana jest zawiesina. Substancje stałe gromadzą się na ramie, podczas gdy filtrat przechodzi przez płytę. Komorowa prasa filtracyjna składa się wyłącznie z wpuszczanych płyt. Płyty wpuszczane oznaczają, że nie ma ramy filtra. Wgłębione płyty tworzą między sobą wbudowane komory. Ze względu na swoją konstrukcję, komorowe prasy filtracyjne mają zwykle wyższą wydajność napełniania niż prasy płytowe i ramowe.

Płytowe i ramowe prasy filtracyjne są lepsze do cienkiej zawiesiny o mniejszej zawartości ciał stałych. Komorowe prasy filtracyjne są lepsze do gęstej zawiesiny z większą zawartością substancji stałych, ponieważ mogą pomieścić więcej placka. Wybór pomiędzy tymi dwoma urządzeniami zależy od sposobu ich wykorzystania i właściwości przetwarzanej zawiesiny.

Prasa filtracyjna z wpuszczaną płytą może również wytrzymać większe ciśnienie niż prasa filtracyjna z płytą i ramą.

6 czynników wpływających na cykl filtrowania

Grubość komory filtra: Im grubsza komora filtra, tym wolniejsze podawanie i napełnianie, więc czas filtracji jest dłuższy.
Pompa zasilająca: Ciśnienie pompy zasilającej jest ściśle związane z czasem filtrowania wody. Pompa, która może obsłużyć wyższe ciśnienie, może przyspieszyć proces filtracji.
Szybkość ciągnięcia płyty filtracyjnej zależy od urządzenia hydraulicznego i urządzenia, które przesuwa płytę filtracyjną.
Tkanina filtracyjna: Gęstość tkaniny filtracyjnej może również wpływać na cykl filtracji.
Zawiesina: Gęstość i skład zawiesiny wpływają na skuteczność filtracji.
Flokulant lub środek wspomagający: Flokulant lub środek wspomagający może pomóc w lepszym filtrowaniu zawiesiny.

Jak skrócić czas cyklu filtra

Wybierz płytę filtracyjną o odpowiedniej grubości i nie rób zbyt grubej komory filtra.
Wybierz pompę, która poradzi sobie z materiałem i zapewni wysokie ciśnienie.
Rozmiar siłownika hydraulicznego wpływa na szybkość ruchu płyty filtracyjnej. Ważne jest, aby wybrać odpowiedni rozmiar. Jednocześnie można zainstalować automatyczny system ciągnięcia płyty, aby poprawić wydajność.
Wybierz tkaninę filtracyjną o najlepszej gęstości w oparciu o sposób, w jaki materiał traci wodę. Jeśli zawiesina jest trudna do odwodnienia, można dodać flokulanty lub środki wspomagające, aby skrócić czas filtracji.

Parametry prasy filtracyjnej płytowej i ramowej

Model	Powierzchnia filtra (m2)	Rozmiar płyty (mm)	Grubość ciasta (mm)	Pojemność komory filtra (L)	Tablica rejestracyjna (szt.)	Ciśnienie filtracji (Mpa)	Moc silnika (KW)	Waga (KG)	Wymiary LWH (mm)
BMY4/450-30U	4	500*500	30	60	9	≤0.6	2.2	860	1950700900
BMY6/450-30U	6			91	14			910	2200700900
BMY8/450-30U	8			121	19			960	2450700900
BMY15/630-30U	15	700*700		226	18			1725	26409001100
BMY20/630-30U	20			297	24			1993	29409001100
BMY30/630-30U	30			452	37			2360	35909001100
BMY40/630-30U	40			595	49			2788	43009001100
BMY30/870-30U	30	870*870		460	23			2580	333014001300
BMY50/870-30U	50			748	38			3318	426014001300
BMY60/870-30U	60			902	46			3712	470014001300
BMY80/870-30U	80			1210	62			4561	558014001300
BMY80/1000-30U	80			1193	46			5259	512015001400
BMY100/1000-30U	100			1473	57			5985	580015001400
BMY120/1000-30U	120			1777	69			6776	650015001400
BMY100/1250-30U	100	1250*1250		1468	36			6728	502017701600
BMY160/1250-30U	160			2341	58			8205	645017701600
BMY200/1250-30U	200			2896	72			10851	736017701600
BMY250/1250-30U	250			3650	91			12834	860017701600
BMY300/1500-30U	300	1500*1500		5235	74			25526	813022001900
BMY400/1500-30U	400			6985	99			32074	988022001900
BMY500/1500-30U	500			8735	123			38106	1156022001900

Pakowanie i wysyłka

Dlaczego warto wybrać nas jako dostawcę prasy filtracyjnej

Jakość, której można zaufać

Nasze prasy filtracyjne są zbudowane z najwyższej jakości materiałów zaprojektowanych tak, aby wytrzymać najtrudniejsze warunki przemysłowe.

Oszczędzaj pieniądze

Projektujemy nasze prasy filtracyjne, aby zmaksymalizować zwrot z inwestycji poprzez wydajną pracę i zmniejszenie ilości odpadów.

Łatwy w użyciu

Prostota jest podstawą konstrukcji naszych pras filtracyjnych. Operatorzy mogą szybko nauczyć się obsługi naszego sprzętu przy minimalnym szkoleniu, co zmniejsza wyzwania związane z personelem.

Rozwiązania niestandardowe

Nasz zespół inżynierów ściśle współpracuje z klientem w celu zaprojektowania pras filtracyjnych spełniających określone wymagania, ograniczenia przestrzenne i charakterystykę materiału.

Doskonałe wsparcie

Nasz zespół wsparcia zapewnia kompleksowe szkolenia, szybką pomoc w rozwiązywaniu problemów i regularne kontrole w celu zapewnienia optymalnej wydajności.

Bezpłatna wycena

Jeśli jesteś zainteresowany naszymi produktami, nie wahaj się z nami skontaktować! Możesz skontaktować się z nami w dogodny dla siebie sposób. Jesteśmy dostępni 24/7 za pośrednictwem faksu lub poczty elektronicznej. Możesz również skorzystać z poniższego formularza kontaktowego lub odwiedzić nasze biuro. Z przyjemnością odpowiemy na Twoje pytania.