Machine à filtre-presse à plaque et à cadre
Notre filtre-presse à plaques et à cadres est une solution fiable pour la séparation solide-liquide, conçue pour offrir une grande efficacité dans des secteurs tels que l'exploitation minière, la fabrication de produits chimiques et le traitement des eaux usées. En pressant la boue à travers des toiles filtrantes, elle sépare les liquides des solides, produisant un gâteau de filtre sec facile à éliminer ou à réutiliser.
Fabricant de filtre-presse à plaques et à cadres
Type : filtre-presse à plateaux et à cadre/encastré
Capacité : 1-100 tonnes/heure
Poids : 1-20 tonnes
Taille : 10*1,6*1,8 m
Applications : lavage du charbon, extraction de sel inorganique, alcool, chimie du pétrole, colorants, médecine métallurgique, produits alimentaires, impression et teinture de textiles, fabrication de papier, traitement des eaux usées, industries de traitement des eaux d'égout, etc.
Introduction au filtre-presse à plaques et à cadres
Le filtre-presse à plaques et à cadres est utilisé dans de nombreuses industries pour séparer les matières solides des liquides. Il est réputé pour sa capacité à séparer les solides des liquides. Cela en fait un choix populaire dans le traitement des eaux usées, les produits pharmaceutiques, la transformation des aliments et des boissons et la fabrication de produits chimiques, entre autres applications.
Le filtre-presse à plaques et à cadres est constitué de plusieurs parties. Il comporte une plaque de poussée, une plaque de compression, une plaque filtrante et un cadre filtrant. Il comporte également une poutre, un média filtrant (tissu filtrant), un dispositif de compression et un réservoir de collecte des liquides. Les plaques et les cadres sont disposés en alternance et le tissu filtrant recouvre les deux côtés des plaques filtrantes. Les plaques et les cadres sont pressés fermement par le cylindre hydraulique. Cela crée une chambre de filtre-presse entre les plaques et les cadres. Les coins du cadre et de la plaque du filtre sont percés de trous. Lorsqu'ils sont réunis, ces trous forment un canal qui peut être utilisé pour pomper l'eau à l'intérieur et à l'extérieur du filtre.
Le filtre-presse à plaques et à cadres fonctionne par lots, ce qui signifie que l'opération doit être interrompue pour éliminer le gâteau de filtration avant que le lot suivant ne puisse commencer. Le cycle de filtration dure entre 20 minutes et 3 heures, en fonction des caractéristiques du matériau filtrant. Le filtre à bande sous vide peut fonctionner en continu. Si vous avez beaucoup de matières à traiter, vous pouvez également utiliser le filtre à bande sous vide.
Dimensions des plaques et cadres filtrants
Nos plaques filtrantes sont disponibles dans les dimensions suivantes : 320, 450, 630, 800, 1000, 1250, 1500 et 2000 mm. Nous pouvons également fabriquer des plaques de différentes tailles en fonction des besoins de nos clients.
Matériaux disponibles pour les plaques filtrantes
- Polypropylène/PP
- Acier inoxydable 304 ou 316L
- Fonte
Diagramme des filtres-presses à plaques et à cadres
Principe de fonctionnement du filtre-presse à plaques et à cadres
Voici comment fonctionne le processus de filtration en un seul lot :
- Les plaques et les cadres du filtre se ferment lorsque vous appuyez sur le bouton de l'armoire de commande PLC. Les pinces hydrauliques qui maintiennent les plaques en place sont alors activées.
- Remplissage : Les boues sont pompées une à une dans les chambres. Lorsque toutes les chambres sont remplies de gâteaux de filtration, la filtration est terminée.
- Ouverture des plaques filtrantes et des cadres : La tête mobile est tirée vers l'arrière pour déconnecter le premier filtre. Le gâteau tombe des plaques ou des cadres sous l'effet de la gravité. Le système de tirage automatique retire les plaques une par une.
- Comment laver le tissu filtrant : Vous devriez normalement laver vos vêtements tous les 15 à 100 lots. Un filtre-presse équipé d'un système de lavage des toiles filtrantes peut rendre les choses beaucoup plus efficaces.
Le système de tirage automatique des plaques et le système de lavage des toiles filtrantes mentionnés ci-dessus sont des caractéristiques supplémentaires du filtre-presse à plaques et à cadres entièrement automatique. Le filtre-presse entièrement automatique est beaucoup plus efficace que les filtres-presse ordinaires. La plaque de traction automatique peut tirer une ou plusieurs plaques de filtre à la fois pour décharger les gâteaux de filtre, et le système de lavage du tissu filtrant peut nettoyer automatiquement le tissu filtrant, ce qui réduit considérablement le temps et les coûts de main-d'œuvre.
Avantages du filtre-presse à plaques et à cadres
Filtration à haute pression
Assure une séparation efficace, réduisant le volume des boues et les coûts d'élimination.
Plaques en polypropylène durables
Offre des performances durables dans les environnements difficiles.
Options manuelles ou automatiques
Offre la flexibilité nécessaire pour répondre à vos besoins opérationnels.
Comparaison avec les presses à chambre encastrée
Idéal pour les applications nécessitant une teneur élevée en solides.
Photos détaillées du filtre-presse à plaques et à cadres
Filtre-presse à plaques et à cadres VS Filtre-presse à chambres encastrées
Le filtre-presse à plaques et à cadres et le filtre-presse à chambres sont tous deux couramment utilisés pour séparer les solides des liquides. Cependant, chacun d'entre eux présente des caractéristiques et des avantages uniques.
Le filtre-presse à plaques et à cadres utilise des plaques et des cadres séparés qui sont interchangés. Les cadres servent de chambres dans lesquelles la boue est pompée. Les solides s'accumulent sur le cadre tandis que le filtrat passe à travers la plaque. Le filtre-presse à chambre est constitué uniquement de plaques encastrées. Les plaques encastrées signifient qu'il n'y a pas de cadre de filtre. Les plaques encastrées créent des chambres intégrées entre elles. En raison de leur conception, les filtres-presses à chambres ont généralement une capacité de remplissage plus élevée que les filtres-presses à plaques et à cadres.
Les filtres-presses à plaques et à cadres conviennent mieux aux boues fines à faible teneur en matières solides. Les filtres-presses à chambre sont plus adaptés aux boues épaisses à forte teneur en matières solides, car ils peuvent contenir plus de gâteau. Le choix entre les deux dépend de l'utilisation qui en sera faite et des propriétés de la boue à traiter.
Le filtre-presse à plaques encastrées peut également supporter une pression plus importante que le filtre-presse à plaques et à cadres.
6 facteurs qui affectent le cycle de filtrage
- L'épaisseur de la chambre de filtration : Plus la chambre de filtration est épaisse, plus l'alimentation et le remplissage sont lents, et plus le temps de filtration est long.
- Pompe d'alimentation : La pression de la pompe d'alimentation est étroitement liée à la durée de filtration de l'eau. Une pompe capable de supporter une pression plus élevée peut accélérer le processus de filtration.
- La vitesse de traction de la plaque filtrante dépend du dispositif hydraulique et du dispositif qui déplace la plaque filtrante.
- Toile filtrante : La densité du tissu filtrant peut également affecter le cycle de filtration.
- Boues : La densité et la composition de la boue influencent la qualité de la filtration.
- Floculant ou agent de soutien : Le floculant ou l'agent de soutien peut aider à mieux filtrer la boue.
Comment réduire la durée du cycle de filtration
- Choisissez une plaque filtrante de la bonne épaisseur et ne rendez pas la chambre de filtration trop épaisse.
- Choisissez une pompe capable de traiter le matériau et de fournir une pression élevée.
- La taille du cylindre hydraulique influe sur la vitesse de déplacement de la plaque filtrante. Il est important de choisir la bonne taille. Parallèlement, un système de traction automatique des plaques peut être installé pour améliorer l'efficacité.
- Choisissez le tissu filtrant ayant la meilleure densité en fonction de la manière dont le matériau perd de l'eau. Si la boue est difficile à déshydrater, vous pouvez ajouter des floculants ou des agents de soutien pour réduire le temps de filtration.
Paramètres du filtre-presse à plaques et à cadres
| Modèle | Surface du filtre (m2) | Taille de la plaque (mm) | Épaisseur du gâteau (mm) | Volume de la chambre de filtration (L) | Plaque d'immatriculation(pcs) | Pression de filtration (Mpa) | Puissance du moteur (KW) | Poids (KG) | DimensionsL*L*H(mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| BMY4/450-30U | 4 | 500*500 | 30 | 60 | 9 | ≤0.6 | 2.2 | 860 | 1950*700*900 |
| BMY6/450-30U | 6 | 91 | 14 | 910 | 2200*700*900 | ||||
| BMY8/450-30U | 8 | 121 | 19 | 960 | 2450*700*900 | ||||
| BMY15/630-30U | 15 | 700*700 | 226 | 18 | 1725 | 2640*900*1100 | |||
| BMY20/630-30U | 20 | 297 | 24 | 1993 | 2940*900*1100 | ||||
| BMY30/630-30U | 30 | 452 | 37 | 2360 | 3590*900*1100 | ||||
| BMY40/630-30U | 40 | 595 | 49 | 2788 | 4300*900*1100 | ||||
| BMY30/870-30U | 30 | 870*870 | 460 | 23 | 2580 | 3330*1400*1300 | |||
| BMY50/870-30U | 50 | 748 | 38 | 3318 | 4260*1400*1300 | ||||
| BMY60/870-30U | 60 | 902 | 46 | 3712 | 4700*1400*1300 | ||||
| BMY80/870-30U | 80 | 1210 | 62 | 4561 | 5580*1400*1300 | ||||
| BMY80/1000-30U | 80 | 1193 | 46 | 5259 | 5120*1500*1400 | ||||
| BMY100/1000-30U | 100 | 1473 | 57 | 5985 | 5800*1500*1400 | ||||
| BMY120/1000-30U | 120 | 1777 | 69 | 6776 | 6500*1500*1400 | ||||
| BMY100/1250-30U | 100 | 1250*1250 | 1468 | 36 | 6728 | 5020*1770*1600 | |||
| BMY160/1250-30U | 160 | 2341 | 58 | 8205 | 6450*1770*1600 | ||||
| BMY200/1250-30U | 200 | 2896 | 72 | 10851 | 7360*1770*1600 | ||||
| BMY250/1250-30U | 250 | 3650 | 91 | 12834 | 8600*1770*1600 | ||||
| BMY300/1500-30U | 300 | 1500*1500 | 5235 | 74 | 25526 | 8130*2200*1900 | |||
| BMY400/1500-30U | 400 | 6985 | 99 | 32074 | 9880*2200*1900 | ||||
| BMY500/1500-30U | 500 | 8735 | 123 | 38106 | 11560*2200*1900 |
Emballage et expédition
Pourquoi nous choisir comme fournisseur de filtres-presses ?
Une qualité à laquelle vous pouvez faire confiance
Nos filtres-presses sont construits avec des matériaux de première qualité conçus pour résister aux environnements industriels les plus difficiles.
Économiser de l'argent
Nous concevons nos filtres-presses pour maximiser votre retour sur investissement grâce à un fonctionnement efficace et à une réduction des déchets.
Facile à utiliser
La simplicité est au cœur de la conception de nos filtres-presses. Les opérateurs peuvent rapidement apprendre à utiliser notre équipement avec une formation minimale, ce qui réduit vos problèmes de personnel.
Solutions sur mesure
Notre équipe d'ingénieurs travaille en étroite collaboration avec vous pour concevoir des filtres-presses qui répondent à vos besoins spécifiques, à vos contraintes d'espace et aux caractéristiques de vos matériaux.
Un grand soutien
Notre équipe d'assistance propose une formation complète, une aide au dépannage rapide et des contrôles réguliers pour garantir des performances optimales.
Devis gratuit
Si vous êtes intéressé par nos produits, n'hésitez pas à nous contacter ! Vous pouvez nous contacter de la manière qui vous convient le mieux. Nous sommes disponibles 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, par télécopie ou par courrier électronique. Vous pouvez également utiliser le formulaire de contact rapide ci-dessous ou vous rendre dans nos bureaux. Nous nous ferons un plaisir de répondre à vos questions.
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