Jak działa płytowa i ramowa prasa filtracyjna? Kompletny przewodnik

Płytowa i ramowa prasa filtracyjna jest niezbędnym elementem wyposażenia wykorzystywanym w różnych zastosowaniach filtracji przemysłowej. Ale jak dokładnie działa to urządzenie do oddzielania cieczy i ciał stałych?

W tym kompleksowym przewodniku omówimy wszystko, co musisz wiedzieć o zasadach działania i obsłudze Prasa filtracyjna płytowa i ramowa.

Co to jest prasa filtracyjna płytowa i ramowa?

Płytowa i ramowa prasa filtracyjna składa się z szeregu pionowych płyt i ram zmontowanych w naprzemienny wzór. Płyty są pokryte tkaniną filtracyjną, a ramy mają wewnętrzne kanały.

Gdy płyty i ramy są mocno dociskane do siebie przez siłownik hydrauliczny, między każdą parą płyt i ram powstają małe przedziały. Przedziały te nazywane są komorami.

Gdy szlam jest pompowany do komór pod ciśnieniem, zostaje odwodniony przez tkaninę filtracyjną, tworząc placek filtracyjny. Ciecz przechodząca przez tkaninę nazywana jest filtratem lub ściekiem. Przepływa ona przez ramy do rury zbiorczej i opuszcza prasę filtracyjną.

Kluczowe komponenty:

• Płyty filtracyjne: Wykonane z materiałów takich jak polipropylen lub stal nierdzewna, aby wytrzymać ciśnienie. Zawierają one placek filtracyjny.
• Ramki filtrujące: Kanały wewnątrz umożliwiają wypływ filtratu.
• Ściereczki filtracyjne: Wykonane z materiałów takich jak polipropylen, nylon, bawełna itp. Odwadniają zawiesinę.
• Pompa zasilająca: Dostarcza szlam do komór pod ciśnieniem.
• Układ hydrauliczny: Stosuje ciśnienie do płyt i ram w celu filtracji.

Jak działa prasa filtracyjna płytowa i ramowa?

Zasada działania prasy filtracyjnej płytowej i ramowej opiera się na zdolności odwadniania tkanin filtracyjnych pod ciśnieniem. Oto najważniejsze kroki:

1. Ładowanie

Tkaniny filtracyjne są mocowane na płytach, a ramy są instalowane naprzemiennie na szkielecie prasy filtracyjnej.

Konstrukcja prasy filtracyjnej płytowej i ramowej

2. Podawanie gnojowicy

Zawiesina lub ciecz zasilająca, która zawiera zawieszone cząstki stałe w cieczy, jest pompowana pod określonym ciśnieniem do komór przez pompę zasilającą.

3. Filtracja

Gdy komory wypełniają się zawiesiną, ciśnienie zaczyna rosnąć. Ciekły składnik przechodzi przez tkaninę filtracyjną, podczas gdy cząstki stałe zaczynają gromadzić się na powierzchni tkaniny.

4. Formowanie ciasta

Z czasem po obu stronach tkaniny filtracyjnej w każdej komorze tworzy się porowata masa ciał stałych zwana plackiem filtracyjnym. Sam placek filtracyjny działa jako dodatkowe medium filtracyjne.

5. Zbieranie filtratu

Ciekły filtrat przepływa przez wewnętrzne kanały ramy do centralnej rury zbierającej przez narożne porty. Następnie opuszcza prasę filtracyjną przez wylot filtratu.

6. Wyładowanie ciasta

Po całkowitym wypełnieniu komór ciałami stałymi i zakończeniu procesu filtracji prasa filtracyjna otwiera się. Placek spada lub jest zgarniany ręcznie.

Praca prasy filtracyjnej płytowej i ramowej

Ta sekwencja powtarza się dla następnej partii. Odwodniony placek filtracyjny trafia do dalszego przetwarzania, podczas gdy ciekły filtrat jest również zbierany do obróbki lub ponownego użycia.

6 Zalety/korzyści prasy filtracyjnej płytowej i ramowej

Teraz, gdy już wiesz, czym jest prasa filtracyjna płytowa i ramowa i jak działa podstawowy proces filtracji, przejdźmy do niektórych z jej głównych zalet:

1. Wysoka wydajność filtracji

Może odwadniać zawiesiny o zawartości wilgoci do 30% poprzez filtrację nadciśnieniową. Skutkuje to również wyjątkowo czystym filtratem.

2. W pełni zamknięta filtracja

W przeciwieństwie do innych filtrów, takich jak filtry taśmowe, cały proces odbywa się w zamkniętej komorze. To sprawia, że prasy filtracyjne płytowe i ramowe doskonale nadają się do obsługi materiałów niebezpiecznych.

3. Zdolność adaptacji

Można używać tkanin filtracyjnych z różnymi materiałami i oczkami do różnych zastosowań. Wystarczy wymieniać je między cyklami.

4. Łatwa konserwacja

Konserwacja prasy filtracyjnej płytowej i ramowej jest dość prosta - wystarczy okresowo czyścić lub wymieniać tkaniny filtracyjne. Prosta konstrukcja ma niewiele ruchomych części.

5. Oszczędność miejsca

Dzięki możliwości przenoszenia wysokich ciśnień i zapewniania wysokiej suchości placka, prasa filtracyjna płytowa i ramowa zapewnia znaczną redukcję objętości w porównaniu z innymi procesami separacji. Obniża to koszty infrastruktury.

6. Niskie koszty operacyjne

Poza początkowym kosztem zakupu, prasa filtracyjna płytowa i ramowa jest niezwykle przystępnym cenowo systemem filtracji. Koszty materiałów eksploatacyjnych są niskie, a zużycie energii minimalne.

Typowe zastosowania płytowych i ramowych pras filtracyjnych

Teraz, gdy już wiesz, jak działa prasa filtracyjna płytowa i ramowa, oto niektóre z najczęstszych zastosowań przemysłowych i komunalnych, w których są one wykorzystywane:

• Oczyszczanie ścieków: Odwadnianie osadu wstępnego, filtracja odpadowego osadu czynnego.
• Przetwarzanie chemiczne: Separacja katalizatorów, odzyskiwanie żywicy.
• Farmaceutyki: Krystalizacja API, odzyskiwanie rozpuszczalników, pozyskiwanie komórek.
• Żywność i napoje: Klarowanie syropu cukrowego i soku, ekstrakcja olejów.
• Górnictwo: Odwadnianie odpadów poflotacyjnych, filtracja koncentratów mineralnych.
• Obróbka metalu: Usuwanie żużla ze stopionego metalu, oczyszczanie oleju hydraulicznego.
• Masa celulozowa i papier: Celuloza mycie włókien, filtracja ługu czarnego.

To tylko kilka przykładów niezwykle zróżnicowanego zakresu zastosowań wszechstronnej prasy filtracyjnej płytowej i ramowej we wszystkich gałęziach przemysłu.

Kluczowe kwestie przy wyborze prasy filtracyjnej płytowej i ramowej

Podsumowując, oto kilka kluczowych parametrów, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze odpowiedniej prasy filtracyjnej płytowej i ramowej do konkretnych potrzeb:

• Obszar filtracji: Określa przepustowość i szybkość filtracji.
• Materiał tkaniny: Musi spełniać wymagania dotyczące składu, temperatury i ciśnienia zawiesiny.
• Grubość ciasta: Wybierz głębokość ramki w oparciu o pożądaną suchość ciasta.
• Poziom automatyzacji: Ręczny, półautomatyczny czy w pełni automatyczny?
• Dodatkowe funkcje: Rozważ płyty komorowe do wstępnego powlekania, tace ociekowe i inne opcjonalne akcesoria.
• Wsparcie posprzedażowe: Zapewnienie terminowego dostarczania części zamiennych, konserwacji i innych usług.

Dzięki prostej, ale wytrzymałej konstrukcji i doskonałej wydajności, nic dziwnego, że prasy filtracyjne płytowe i ramowe są nadal wszechobecne w przemysłowych procesach filtracji od ponad wieku. Mam nadzieję, że ten przewodnik pomógł ci uzyskać krystaliczną jasność co do tego, czym jest to urządzenie i jak udaje mu się oddzielać kryształy!