Как работает пластинчато-рамный фильтр-пресс? Полное руководство

Пластинчато-рамный фильтр-пресс - это незаменимое оборудование, используемое в различных областях промышленной фильтрации. Но как именно работает это устройство для разделения жидкостей и твердых частиц?

В этом подробном руководстве мы расскажем все, что вам нужно знать о принципах работы и эксплуатации пластинчато-рамный фильтр-пресс.

Что такое пластинчатый и рамный фильтр-пресс?

Пластинчато-рамный фильтр-пресс состоит из ряда вертикальных пластин и рам, собранных по принципу чередования. Плиты покрыты фильтровальной тканью, а рамы имеют внутренние каналы.

Когда пластины и рамы плотно прижимаются друг к другу гидравлическим цилиндром, между каждой парой пластин и рам образуются небольшие отсеки. Эти отсеки называются камерами.

При подаче суспензии в камеры под давлением она проходит через фильтровальную ткань, образуя фильтровальную лепешку. Жидкость, проходящая через ткань, называется фильтратом или эффлюентом. Он стекает через рамы в сборную трубу и выходит из фильтр-пресса.

Ключевые компоненты:

• Фильтровальные пластины: Изготовлены из таких материалов, как полипропилен или нержавеющая сталь, чтобы выдерживать давление. Они содержат фильтрующий слой.
• Каркасные фильтры: Каналы внутри позволяют фильтрату вытекать наружу.
• Фильтровальные салфетки: Изготовлены из таких материалов, как полипропилен, нейлон, хлопок и т. д. Обезвоживают суспензию.
• Питательный насос: Подает суспензию в камеры под давлением.
• Гидравлическая система: Прикладывает давление к пластинам и рамам для фильтрации.

Как работает пластинчато-рамный фильтр-пресс?

Принцип работы пластинчато-рамного фильтр-пресса основан на способности фильтровальных полотен обезвоживать воду под давлением. Вот основные этапы работы:

1. Загрузка

Фильтровальные ткани закрепляются на плитах, а рамы поочередно устанавливаются на каркас фильтр-пресса.

Конструкция пластинчатого и рамного фильтр-пресса

2. Подача суспензии

Суспензия, или питательная среда, содержащая взвешенные твердые частицы в жидкости, подается в камеры под определенным давлением с помощью питательного насоса.

3. Фильтрация

По мере заполнения камер суспензией начинает нарастать давление. Жидкий компонент проходит через фильтровальные ткани, а твердые частицы начинают скапливаться на поверхности ткани.

4. Формирование пирога

Со временем на обеих сторонах фильтровальной ткани в каждой камере образуется пористая масса твердых частиц, называемая фильтровальной лепешкой. Сама фильтровальная лепешка служит дополнительным фильтрующим материалом.

5. Сбор фильтрата

Жидкий фильтрат течет по внутренним каналам рам в центральную трубу для сбора через угловые отверстия. Он выходит из фильтр-пресса через выпускное отверстие для фильтрата.

6. Выгрузка жмыха

Когда камеры полностью заполнены твердыми частицами и процесс фильтрации завершен, фильтр-пресс открывается. Кек выпадает или выскребается вручную.

Работа пластинчатого и рамного фильтр-пресса

Эта последовательность повторяется для следующей партии. Обезвоженная фильтровальная лепешка идет на дальнейшую переработку, а жидкий фильтрат также собирается для обработки или повторного использования.

6 Преимуществ/выгод пластинчато-рамного фильтр-пресса

Теперь, когда вы понимаете, что такое пластинчато-рамный фильтр-пресс и как происходит основной процесс фильтрации, давайте рассмотрим некоторые его основные преимущества:

1. Высокая эффективность фильтрации

Он может обезвоживать суспензии с содержанием влаги до 30% путем фильтрации под положительным давлением. При этом получается очень чистый фильтрат.

2. Полностью закрытая фильтрация

В отличие от некоторых других фильтров, например ленточных, весь процесс происходит в закрытой камере. Благодаря этому пластинчатые и рамные фильтр-прессы отлично подходят для работы с опасными материалами.

3. Адаптивность

Вы можете использовать фильтровальные ткани с различными материалами и сетками для разных целей. Просто меняйте их местами между циклами.

4. Простое обслуживание

Обслуживание пластинчато-рамного фильтр-пресса довольно простое - достаточно периодически чистить или заменять фильтровальные ткани. Простая конструкция имеет мало движущихся частей.

5. Экономия пространства

Благодаря способности выдерживать высокое давление и обеспечивать высокую степень сухости кека, пластинчато-рамный фильтр-пресс обеспечивает значительное сокращение объема по сравнению с другими процессами разделения. Это снижает затраты на инфраструктуру.

6. Низкие эксплуатационные расходы

Помимо первоначальных затрат на покупку, пластинчато-рамный фильтр-пресс является чрезвычайно доступной системой фильтрации. Расходные материалы стоят недорого, а потребление энергии минимально.

Типичные области применения пластинчатых и рамных фильтр-прессов

Теперь, когда вы знаете, как работает пластинчатый и рамный фильтр-пресс, вот некоторые из наиболее распространенных промышленных и муниципальных применений, в которых они используются:

• Очистка сточных вод: Обезвоживание первичного осадка, фильтрация отработанного активного ила.
• Химическая обработка: Отделение катализатора, регенерация смолы.
• Фармацевтические препараты: Кристаллизация API, регенерация растворителей, сбор клеток.
• Еда и напитки: Осветление сахарного сиропа и сока, экстракция масел.
• Горное дело: Обезвоживание хвостов, фильтрация минеральных концентратов.
• Обработка металла: Удаление шлака из расплавленного металла, очистка гидравлического масла.
• Целлюлоза и бумага: Целлюлоза промывка волокна, фильтрация черного щелока.

Это лишь несколько примеров того, как универсальные пластинчатые и рамные фильтр-прессы используются в самых разных отраслях промышленности.

Основные соображения при выборе пластинчато-рамного фильтр-пресса

В заключение приведем некоторые ключевые параметры, которые следует учитывать при выборе подходящего пластинчато-рамного фильтр-пресса для ваших конкретных нужд:

• Область фильтрации: Определяет пропускную способность и скорость фильтрации.
• Материал - ткань: Необходимо учитывать состав, температуру и давление вашей суспензии.
• Толщина торта: Выберите глубину рамки в зависимости от желаемой сухости коржа.
• Уровень автоматизации: Ручной, полуавтоматический или полностью автоматический?
• Дополнительные функции: Рассмотрите камерные пластины для предварительного покрытия, поддоны для сбора капель и другие дополнительные аксессуары.
• Послепродажная поддержка: Обеспечение своевременного предоставления запасных частей, технического обслуживания и других услуг.

Благодаря простой, но прочной конструкции и отличным эксплуатационным характеристикам неудивительно, что пластинчатые и рамные фильтр-прессы уже более ста лет остаются повсеместно распространенными в промышленных процессах фильтрации. Надеюсь, это руководство помогло вам понять, что представляет собой этот аппарат и как он справляется с разделением кристаллов!