Membran Filtre Pres Nedir? Çalışma Prensibi, Avantajları ve Uygulamaları

Membran Filtre Presi Nedir?

A membran fi̇ltre pres sıvıları ve katıları ayırmak için kullanılan endüstriyel bir makinedir. Bir bulamacı veya süspansiyonu filtre bezleriyle kaplı odalara pompalayarak çalışır. Basınç daha sonra sıvıyı bezler boyunca sıkarken katıları hapsederek katı bir filtre keki oluşturur.

Membran filtre preslerini diğerlerinden ayıran özellikler Geleneksel plaka ve çerçeve preslerinden farkı, esnek membran plakalar kullanmasıdır. Bu membranlar filtre kekine ek basınç uygulamak için şişebilir. Bu ekstra sıkıştırma daha fazla sıvıyı uzaklaştırır ve daha kuru, daha yoğun bir nihai kek ile sonuçlanır.

Membran filtre preslerinin nasıl çalıştığına ve belirli uygulamalarda geleneksel filtre preslerine göre neden önemli avantajlar sunduğuna daha yakından bakalım.

Membran Filtre Pres Çalışma Prensibi

Temel bileşenleri membran fi̇ltre pres geleneksel bir prese benzer. Bunlar şunları içerir:

• Filtre plakaları
• Filtre bezleri
• Bir besleme pompası
• Boru tesisatı ve vanalar
• Bir Çerçeve

Temel fark filtre plakalarında yatmaktadır.

Geleneksel preslerde katı plakalar kullanılırken, membran filtre preslerinde kauçuk, polipropilen veya poliüretan gibi elastik bir malzemeden yapılmış esnek bir tarafı olan hazneler bulunur.

Burada, temel bileşenleri gösteren bir membran filtre presinin şeması yer almaktadır.

Bulamaç odalara girdiğinde, ilk filtrasyon aşaması standart bir pres ile aynıdır. Besleme pompasından gelen basınç, sıvıyı filtre bezlerinden geçirerek katı maddeleri geride bırakmaya zorlar.

Doldurma işlemi tamamlandıktan sonra, membran şişirme aşaması başlar. Ayrı bir su veya hava kaynağı plakaların içindeki kauçuk membranları şişirir.

Genişleyen membranlar filtre kekini sıkıştırarak daha fazla sıvı çıkarır. Bu ilave sıkıştırma, önemli miktarda nemi uzaklaştırarak nihai kek kuruluğunu artırabilir.

Membran Presleme Modları

Membran plakaların çalışabileceği iki ana mod vardır:

• Toplu iş modu - membranlar filtrasyon döngüsünün sonunda bir kez şişer. Bu tek sıkma ekstra sıvı çıkarır.
• Sürekli mod - membranlar filtrasyon işlemi sırasında tekrar tekrar şişer ve iner. Membranların titreştirilmesi, optimum nem azaltımı için sıvının eşit şekilde çıkarılmasına yardımcı olur.

Bir uygulamanın özellikleri için membran filtre presinin mühendisliği önemlidir. Gerekli kuruluk, döngü süreleri ve bulamacın özellikleri gibi faktörlerin tümü performansı etkiler.

Membran Filtre Preslerin Faydaları ve Avantajları

Tesislerin membran filtre pres sistemlerini seçmesinin birkaç temel nedeni vardır:

1. Artan Kuruluk

Membran presler, şişirilmiş membranlarla sıkma yaparak geleneksel plaka ve çerçeve preslere kıyasla kek kuruluğunu önemli ölçüde artırabilir:

• Plaka ve çerçeve presleri tipik olarak 30-40% katılar
• Membran presler genellikle 50-70% katılar membran sıkma yoluyla.

Daha kuru bir filtre kekinin önemli faydaları vardır. Sıvı atıkların bertaraf maliyetlerini azaltır. Ayrıca, daha sonraki işlemler veya kullanım için kekin özelliklerini iyileştirir.

2. Daha Kısa Döngü Süreleri

Membran sıkma aşaması ayrıca filtre keklerini geleneksel preslere kıyasla daha küçük bir kalınlığa sıkıştırır.

Bu, membran preslerin daha kısa döngülerde çalışmasını sağlar. Belirli bir zaman diliminde makine aracılığıyla daha fazla hacimde bulamacı filtreleyebilirler.

Birçok durumda, membran presler döngü sürelerini kısaltır ~50% plaka ve çerçeve ünitelerine kıyasla. Bazı uygulamalarda 50-75% arasında azalmalar görülür. Bu da tesis verimini ve üretkenliğini artırır.

3. Daha Düşük İşletme Maliyetleri

Daha hızlı döngülerin ve daha kuru filtre keklerinin kombinasyonu, işletme maliyetlerini de iki şekilde düşürür:

• Sarf malzemeleri daha uzun ömürlüdür - Daha kısa çalışma süreleri, filtre bezlerinin daha az sıklıkta değiştirilmesi gerektiği anlamına gelir.
• Azaltılmış ikincil kurutma - Presten çıkan daha kuru bir kek, ek termal veya mekanik kurutma için daha az enerji gerektiği anlamına gelir.

4. Zor Uygulamaların Üstesinden Gelir

Membran presler, geleneksel preslerin mücadele ettiği zorlu süspansiyonları filtrelemede mükemmeldir:

• Düşük katı maddeli çamurlar - Yüksek nemli seyreltik bulamaçlar iyi bir kuruluk sağlayabilir.
• Yapışkan, sıcacık kekler - Nazik ve eşit membran sıkıştırması, sıvı kaçışına izin veren çatlakları önler.
• Sıkıştırılabilir kekler - Oldukça sıkıştırılabilir kekler bile besleme basıncı yerine membran etkisi ile iyi bir şekilde sıkıştırılır.

5. Sıhhi Tasarım

İlaç ve gıda uygulamaları, yüksek temizlik standartlarına göre tasarlanmış ekipmanlar gerektirir. Membran presler, sıkı hijyeni korumak için tamamen boşaltılabilir, yerinde temizlenebilir tasarımlar sunar.

Membran Filtre Pres Uygulama Örnekleri

Membran filtre pres sistemleri, aşağıdakiler de dahil olmak üzere birçok sektörde etkili bir katı-sıvı ayırma çözümü sağlar:

Madencilik Faaliyetleri - Atıkların susuzlaştırılması ve değerli metallerin geri kazanılması.

Endüstriyel Atıksu - Daha fazla arıtma gerektiren sıvı atık hacminin azaltılması.

Gıda Üretimi - Atık akışlarından değerli konsantreleri çıkarın ve geri kazanın.

Kimyasal İşleme - Kimyasal bileşikleri saflaştırın ve suyu geri dönüştürün.

İlaçlar - Yüksek değerli ilaç öncüllerini filtreleyin ve steriliteyi koruyun.

Belirtirken Dikkat Edilmesi Gereken Temel Hususlar

Tüm ayırma ekipmanlarında olduğu gibi, bir membran filtre presinden en iyi sonuçları almak için uygulama gereksinimlerini anlamak çok önemlidir.

Bulamacın Özellikleri - Bileşenler, katı madde konsantrasyonu, viskozite, vb. tasarım özelliklerini belirler.

Hedef Verim - Gerekli filtrasyon oranı, pompa kapasitesi gibi bileşenlerin boyutlandırılmasına yardımcı olur.

Katı Madde Yükleme - Daha fazla katı maddenin belirli bir hazne hacmine sıkıştırılması daha uzun sürdüğü için döngü uzunluklarını etkiler.

Nihai Kuruluk Hedefi - Daha yüksek kuruluk, daha büyük membran boyutu ve sıkıştırma oranı gerektirebilir.

Tam Otomatik - Modern membran filtre presi PLC kontrol sistemleri, tutarlı ve otomatik çalışma için reçete depolamayı mümkün kılar.

Sonuç

Membran filtre presleri filtre keklerine ek sıkıştırma kuvveti uygulamak için şişirilebilir membran plakaları kullanır. Bu ilave sıkıştırma, geleneksel plaka ve çerçeve filtre preslerine kıyasla çok daha yüksek kek kuruluğu elde etmek için önemli ölçüde daha fazla sıvı çıkarır.

Ayrıca, membran presler daha hızlı filtreleme yapar ve daha yüksek verim ve daha uzun sarf malzemesi ömrü sayesinde işletme maliyetlerini azaltır. Esneklikleri onları madencilik, kimyasal üretim, gıda işleme, farmasötik arıtma ve endüstriyel atık su yönetimindeki zor ayırmalar için ideal kılar.

Belirli proses koşullarına göre uyarlanmış uygun tasarım ile, membran fi̇ltre presleri̇ bir dizi endüstriyel uygulamada üstün katı-sıvı ayrımı sağlar. İlerlemeleri, yüksek performansın gerekli olduğu durumlarda onları tercih edilen bir seçenek haline getirmektedir.