Plaka ve Çerçeve Filtre Presi Nedir?

Plaka ve çerçeve filtre presleri, katı ve sıvı bileşenleri verimli bir şekilde ayırmak için çeşitli endüstrilerde onlarca yıldır kullanılmaktadır. Bu çok yönlü makinelerin nasıl çalıştığını anlamak, birçok uygulamasına ilişkin önemli bilgiler sağlar.

Bu kapsamlı rehberde, bir profesyonel olarak plaka ve çerçeve filtre presi üretici olarak, plaka ve çerçeve filtre preslerinin tam olarak ne olduğunu, hangi bileşenlere ve türlere sahip olduğunu ve muazzam değer kattıkları çok çeşitli süreçleri keşfedeceğiz.

Plaka ve Çerçeve Filtre Presi Nedir?

Bir plaka ve çerçeve filtre presi, sıvıları ve katıları basınçlı filtreleme yoluyla ayırmak için kullanılan endüstriyel bir makinedir. İçi boş hazneler oluşturmak için dönüşümlü olarak birbirine kenetlenen bir dizi dikdörtgen plaka ve çerçeveden oluşur.

Plakalar genellikle sabit bir delikli drenaj yüzeyine sahip filtre bezleriyle kaplıdır. Askıda katı madde içeren sıvı besleme basınç altında haznelere pompalanır. Katı partiküller bez yüzeyinde birikirken filtre bezlerinden geçer.

Süzüntü olarak adlandırılan berraklaştırılmış sıvı, plakalardaki deliklerden akar ve bir boru veya kanal sisteminde toplanır. Filtre kekleri plakalar üzerinde oluşur ve hazneleri tamamen doldurana kadar kalınlıkları artmaya devam eder.

Bu verimli ayırma işlemi kayışlar, vidalar veya çalkalama cihazları olmadan gerçekleştirilir. Yalnızca bir filtreleme ortamına karşı uygulanan hidrolik basınca dayanır.

Plaka ve Çerçeve Filtre Presinin Bileşenleri

Modeller ve markalar arasında farklılıklar olsa da, çoğu geleneksel plaka ve çerçeve filtre presi birkaç ortak bileşeni paylaşır:

• Filtre Plakaları: Bunlar genellikle polipropilen veya paslanmaz çelikten yapılmış dikdörtgen plakalardır. Filtre odalarını oluşturmak ve filtre bezlerini desteklemek için içi boş çerçevelerle dönüşümlü olarak kullanılırlar.
• Filtre Çerçeveleri: Çerçeveler plakaları ayırır ve filtrasyonun gerçekleştiği içi boş odalar oluşturur. Derinlikleri filtre keki kalınlığını belirler.
• Filtre Bezleri: Özel bezler (genellikle polipropilen veya pamuktan yapılır) katı parçacıkları toplamak ve sıvının geçmesine izin vermek için hazne plakalarını sıralar.
• Taban Çerçevesi: Sert bir çelik çerçeve filtre plakalarını barındırır ve yapısal bütünlük sağlar.
• Yan Barlar: Filtre presinin yanlarındaki kılavuz çubuklar ünitenin açılıp kapanmasını sağlar.
• Kafa Parçası: Bu uç parça, bulamaç beslemesini borulamak ve süzüntüyü almak için giriş ve çıkışlara sahiptir.
• Presleme Cihazı: Bir koç veya hidrolik silindir filtreleme için plakalara basınç uygular.
• Kek Tahliyesi: Tabanda valflerle donatılmış borular, pres açıldığında filtre keklerinin hızlı bir şekilde boşaltılmasını sağlar.

Plaka ve Çerçeve Filtre Presi Nasıl Çalışır?

Bir plaka ve çerçeve filtre presinin çalışma prensibi aşağıdakileri içerir:

1. Doldurma: Bulamaç, kafa parçasındaki bir boru girişinden basınç altında pompalandıkça filtre hazneleri dolar. Asılı partiküller hazne plakalarını kaplayan filtre bezleri üzerinde sıkışır.
2. Ayrılık: Sıvı, filtreleme bezi ortamındaki küçük gözeneklerden sıkılır. Temiz filtrat hazne çerçeve boşluğuna geçer ve köşe portlarından bir toplama borusu ağına çıkar.
3. Pasta Oluşumu: Önceden ayarlanmış basınç limitlerine ulaşılana kadar filtre kekleri bezler üzerinde birikmeye devam eder. Hazneler sıkıştırılmış katılarla dolduğunda besleme pompası kapanır.
4. Pasta Sürümü: Kalan sıvı boşaltıldıktan sonra, üniteyi açmak için yan çubuklar alçalır. Filtre plakaları birbirinden ayrılır ve filtre kekleri kayarak aşağıdaki toplama kutularına düşer.
5. Bez Temizliği: Tüm katı partiküller boşaltıldıktan sonra, filtre bezleri bir sonraki filtreleme döngüsüne hazırlanmak için yıkanır.

Bu sıra, kristal berraklığındaki sıvıyı çamurlu bulamaç karışımından geri yıkama veya filtre kağıdı gibi yardımcılar olmadan verimli bir şekilde ayırır.

Plaka ve Çerçeve Filtre Pres Çeşitleri

Benzer bir filtreleme konseptini paylaşmakla birlikte, plaka ve çerçeve filtre presleri belirli uygulamalara uyacak şekilde farklı konfigürasyonlarda gelir:

Gömme Plakalı Filtre Pres

Adından da anlaşılacağı gibi, bu pres stilinde içi boş çerçeveler yerine girintili bölmelere sahip plakalar bulunur. Filtre bezleri, partikülleri toplamak için girintilere sarılır. Modellerde sızıntıyı en aza indirmek için contalar veya "kendinden contalı" bezler kullanılır. Bunlar kontrollü kalınlıklarda kek oluşumuna izin verir ancak bez değişimini kolaylaştırmaz.

Oda Filtre Presi

Hazneli filtre presleri daha derin girintilere sahiptir ve çok daha kalın filtre keklerine izin verir. Geleneksel plaka ve çerçeve tiplerine göre daha yüksek besleme katıları ve daha yüksek hidrolik basınçlarla başa çıkabilirler. Ancak filtre bezlerinin değiştirilmesi nispeten zordur.

Membran Plakalı Filtre Pres

Membran plaka ve çerçeve filtre preslerinde filtre bezleri yerine özel membran plakalar kullanılır. Membranlar, 0,1 mikron seviyesine kadar hassas filtreleme sağlar. Bu olağanüstü performans, membran plakaların daha yüksek bir maliyetine karşılık gelir.

Tam Otomatik Filtre Pres

Bunlar, tüm filtrasyon adımlarının uzaktan kontrolü için elektro-hidrolik veya elektro-mekanik sürücüler kullanır. Programlanabilir otomasyon, minimum operatör müdahalesi ile besleme, sıkma, kurutma ve kek tahliyesine olanak tanır. Daha kısa döngü sürelerinden elde edilen enerji tasarrufu, tam otomatik preslerin daha yüksek ekipman maliyetlerini telafi eder.

Plaka ve Çerçeve Filtre Preslerinin Temel Faydaları

• Santrifüj veya vakum filtreleri olmadan verimli katı-sıvı ayrımı elde edin
• Kristal berraklığında sudan 600 g/l kuru katı maddeye kadar macunumsu hamurlara kadar geniş bir viskozite aralığında esnek çalışma
• Hafif ve güçlü asidik/alkali çamurları 3 pH'dan 13 pH'a kadar işleyin
• Kompakt, yerden tasarruf sağlayan ayak izi ve 40 kg/m2/saat'e kadar yüksek verimfiltrasyon
• Kek kuruluğunu en üst düzeye çıkarmak için otomatik basınç tutma özelliğinden yararlanın
• İsteğe bağlı olarak zorlu ayırmalar için özel optimizasyonu entegre edin
• Geleneksel döner vakum tamburu veya yatay bant filtre presine kıyasla basit arayüz ve kontrol
• Islak parçalara kolay inceleme ve bakım erişimi
• Çeşitli filtrasyon alanları - 0,25m2'den 300m2'ye kadar filtre pres modelleri
• Küçük işletmeler için ekonomik fiyat noktası

Özünde, geleneksel plaka ve çerçeve filtre pres teknolojisi, sayısız endüstride verimli ve çok yönlü bir sıvı-katı ayırma yöntemi olarak kendini kanıtlamaya devam etmektedir. Metal son işlem hatlarından kimya tesislerine kadar, bu mütevazi makineler maksimum verim ve minimum atık üretimi sağlar.

Artan otomasyon ve filtre plakası ve bez dayanıklılığındaki atılımlarla, güvenilir plaka ve çerçeve filtre presi daha sofistike (ve çok daha pahalı) alternatiflere karşı rekabet üstünlüğünü korumaktadır.

Silika çamurunun üretilip üretilmediği yarı iletken gofret kesme işlemleri veya atık su akışlarından değerli biyodizel katalizörünün çıkarılması, plaka ve çerçeve presi ilk seçim aşamalarında sıklıkla ön plana çıkmaktadır.

Çalışma parametrelerinin aşamalı optimizasyonu ve belirli proses özelliklerine uyarlanması, tercih edilen ayırma aracı olarak önemini daha da pekiştirmektedir.

Plaka ve Çerçeve Filtre Preslerinin Tipik Uygulamaları

Temel mekanizmayı ve faydalarını ele aldığımıza göre, muhtemelen bu filtre preslerinin tipik olarak ne tür proseslerde kullanıldığını merak ediyorsunuzdur:

• Cevher Hazırlama: Değerli metallerin çıkarılması, maden çamurlarının arıtılması
• İlaçlar: Enzimleri, antibiyotikleri hasat edin; Aktif bileşenleri saflaştırın
• Kimyasal Üretim: Pigmentleri, katalizörleri ve pıhtılaştırıcıları izole edin
• Gıda İşleme: Şarapları, meyve sularını ve yağları berraklaştırır; Pektin, aljinat üretir
• Biyoyakıtlar: Enzim katalizörlerinin geri kazanılması; Alg çamuru ve kalıntılarının işlenmesi
• Atık Su Arıtma: Biyolojik çamuru yoğunlaştırma; Şap katılarını hasat etme
• Metal Kaplama: Durulama suyundaki ağır metal hidroksitleri giderir
• Kağıt Hamuru ve Kağıt: Çamaşır suyu tesisi atığı; Kağıt kaplama kili
• Tekstil Endüstrisi: Tekstil atık sularından boyut geri kazanımı
• Petrol Sondajı: Proses yağı ile kirlenmiş katı atıklar
• Çelik Fabrikaları: Haddeleme emülsiyonu ve hidroksit çamurunun arıtılması
• Bira Endüstrisi: Su ısıtıcısı tortusunu filtreleyin ve mayayı geri kazanın

Geleneksel plaka ve çerçeve filtre presinin, sıvı-katı ayırma görevlerinin geniş bir yelpazesinde muazzam bir fayda sağladığı oldukça açıktır.

Bir asır boyunca güvenilirliğini kanıtlayan bu mütevazi "yeni yetme" basınç filtresi, kat kat daha pahalı olan çok daha sofistike alternatiflerine karşı üstünlük sağlamaya devam ediyor.

Büyük minerallerin susuzlaştırılmasından pilot ölçekli ince kimyasal geri kazanımına ve aradaki her şeye kadar, plaka ve çerçeve filtre presi genellikle ilk aşamalarda tercih edilen ayırıcı olarak ortaya çıkar.

Sonuç

Özetle, geleneksel bir plaka ve çerçeve filtre presi, sıvı-katı ayrımları için zarif bir şekilde basit, ancak çok yönlü bir endüstriyel makinedir. Yerçekimi, vakum veya santrifüj yerine hidrolik basınç kullanarak temiz sıvıyı özel bezlerden geçirir ve katı filtre kekleri bırakır.

Dikdörtgen plakalar ve çerçevelerden inşa edilen ve alternatif sırayla dik olarak istiflenen bu sistem, basınç altında sıvı-katı besleme karışımıyla dolan izole edilmiş içi boş odacıklar oluşturur.

Kristal berraklığındaki sıvı, hazne plakaları birbirine sıkıştıkça filtrasyon bezindeki küçük gözeneklerden dışarı itilir. Filtrat olarak adlandırılan bu berraklaştırılmış sıvı, köşe portlarından harici tahliye borularına çıkar.

Bu arada, asılı partiküller her hazne boşluğunun içindeki filtre bezi yüzeyinde sürekli olarak birikir. Filtrelenen bu katı maddeler, hazneler tamamen dolana kadar kalınlaşmaya devam eden katı bloklar halinde sıkışır.

Oluşan filtre kekleri pres açıldığında boşalır ve döngü tekrarlanır. Bu verimli, kapalı ayırma konsepti, geniş bir endüstri yelpazesinde çok sayıda susuzlaştırma, geri kazanım ve saflaştırma işlemi için uygulanmaktadır.

Çok yönlü plaka ve çerçeve filtre presi, küçük katalitik partiküllerden hacimli biyolojik çamura kadar geniş bir partikül boyutu ve viskozite aralığında ayırma işlemlerini gerçekleştirir. Manuel, otomatik ve tam otomatik varyantlar, optimum verim için her uygulamaya özelleştirme sağlar.

Filtre plakası contaları, hazne derinlikleri ve boşaltma konfigürasyonlarındaki aşamalı iyileştirmeler, zorlu katı-sıvı ayırma ihtiyaçları için ekonomik, kullanıcı dostu bir çözüm olarak ününü pekiştirmektedir.