Filtre Presler Ne İçin Kullanılır? 7 Ana Uygulama

Filtre presleri, bir bulamaçtaki sıvıları ve katıları ayırmak için kullanılan endüstriyel makinelerdir. Bulamacı filtre plakalarından oluşan odalara pompalayarak çalışırlar. Basınç, sıvıyı filtre ortamından (filtre bezi) geçmeye zorlarken, katılar katı bir "kek" şeklinde geride kalır.

Filtre presler madencilik, atık su arıtma, kimyasal işleme, gıda üretimi, pil geri dönüşümü ve daha fazlası gibi birçok sektörde geniş bir uygulama alanına sahiptir. Bu kılavuzda, bir profesyonel olarak filtre pres üreticisiBu yazıda, filtre preslerin tam olarak nasıl çalıştığını ve sıvı-katı ayrımı için onları bu kadar kullanışlı kılan şeyin ne olduğunu ele alacağız.

Filtre Presleri Nasıl Çalışır?

Bir filtre presinin çalışma prensibi basınçlı filtrelemeye dayanır. İşte temel adımlar:

1. Bulamaç Filtre Prese Girer: Sıvı-katı bulamaç karışımı, bir besleme tankından veya doğrudan bir proses akışından filtre presine pompalanır.
2. Dolum Döngüsü: Doldurma döngüsü sırasında, bulamaç filtre plakaları arasındaki bölmeleri doldurur. Sıvı, filtre bezlerindeki küçük açıklıklardan geçerken, katı maddeler bez yüzeyinde birikmeye başlar.
3. Baskı oluşuyor: Bir pompa, bulamaca basınç (tipik olarak 21-30 bar) uygulayarak filtre kekini sıkıştırır ve zamanla daha fazla sıvı sıkar.
4. Filtrasyon Döngüsü Sona Erer: Hazneler katı maddelerle dolduğunda ve tatmin edici bir kuru kek oluştuğunda, bulamaç besleme valfi kapatılarak filtrasyon döngüsü sona erer.
5. Deşarj Döngüsü: Kalan sıvı boşaltıldıktan sonra plakalar birbirinden ayrılır ve filtre keki boşalır. Daha sonra döngü tekrarlanır.

Otomatik bir filtre presi, partiler arasında manuel müdahaleye gerek kalmadan bu sırayı sürekli olarak çalıştırabilir. Bir filtre preste katı/sıvı ayrımını sağlayan temel bileşenler şunlardır:

• Filtre Plakaları: Contalarla kapatılmış istiflenmiş metal plakalar içi boş odalar oluşturur.
• Filtre Bezi: Her bir bölme boyunca sıralanan özel bezler filtre ortamı sağlar.
• Borulama ve Manifoldlar: Bulamacı presin içine yönlendirin ve süzün.
• Hidrolik veya Mekanik Presler: Bulamaca basınç uygulayın.

Şimdi filtre preslerinin neden bu kadar çok sektörde kullanıldığını inceleyelim.

Filtre Presler Ne İçin Kullanılır

Filtre presler yüksek verimli katı/sıvı ayrımı sağlar. Bu özellik, onları birçok sektördeki proseslerin kilit parçaları haline getirmektedir:

Atık Su Arıtma

Belediye ve endüstriyel atık su tesisleri çamuru susuzlaştırmak için filtre presleri kullanır. Suyun uzaklaştırılması çamur hacmini azaltarak bertaraf maliyetlerini düşürür. Filtrelenmiş su da arıtılabilir ve yeniden kullanılabilir.

Yiyecek ve İçecek İşleme

Filtre presler meyve sularını, şeker şuruplarını, şarapları berraklaştırır ve tadı ve dokuyu etkilemeden biradan mayayı çıkarır. Katı kısımlar sığır yemi veya gübre olarak geri kazanılabilir.

Madencilik ve Agrega

Madenler, atıklardan suyu geri kazanmak ve değerli mineralleri geri kazanmak için filtre presleri kullanır. Presler ayrıca geri dönüşüm ve yıkama suyu arıtımı sırasında agregaların suyunu alır.

Kimyasal İşleme

Filtre presler kristalleri, reçineleri ve çökelmiş katıları reaktörlerden uzaklaştırırken, çözünebilir ürünleri atık akışlarından geri kazanarak verimi artırır.

Metal Kaplama

Kaplama banyosu atıkları ve durulama suyu akışları, ağır metalleri gidermek için filtrelenir ve arıtılmış suyun kirlilik seviyelerine göre yeniden kullanılmasına / bertaraf edilmesine olanak tanır.

Pil Geri Dönüşümü

Filtre presler, kurşun-asit akü geri dönüşüm tesislerindeki sülfürik asit liç çözeltilerinden kurşun macunu veya tozlarını çevre dostu bir işlemle geri kazanır.

İlaç ve Biyoteknoloji

Filtre presler antibiyotikleri, ksantan sakızı gibi biyopolimerleri, fermantasyon suyundaki proteinleri berraklaştırır ve hücreleri veya biyo-katıları toplarken aşı solüsyonlarını sterilize eder.

Gördüğünüz gibi, filtre presler, süspansiyonlar, macunlar, sıvılarda çökeltiler üreten veya kullanan her endüstride, temel olarak katı / sıvı ayırmanın gerekli olduğu her yerde çok çeşitli bulamaçları işler.

Şimdi, filtre preslerin diğer sıvı/katı ayırıcılara göre neden önemli avantajlar sunduğunu ele alalım.

Filtre Presleri Kullanmanın Faydaları

gibi teknolojiler olsa da santrifüjler ve bant filtre presleri de sıvı/katı ayrımı gerçekleştirir, filtre presleri benzersiz avantajlar sunar:

Yüksek Verimli Susuzlaştırma - Filtre presler birçok bulamaçtan 90%'ye kadar sıvıyı uzaklaştırarak katı filtre kekleri üretir. Santrifüjler ve bantlı presler bu performansa ulaşamaz.

Tamamen Kapalı Çalışma - Filtreleme kapalı odalarda gerçekleştiğinden, işleme sırasında tehlikeli veya uçucu çamurlara maruz kalınmaz.

Alan Tasarrufu - Bantlı presler ve çökeltme havuzları ile karşılaştırıldığında, filtre presler önemli ölçüde yer tasarrufu sağlar.

Maliyet Tasarrufu - Minimum hareketli parçaya sahip olan filtre presler, santrifüjlere kıyasla daha düşük enerji ve bakım maliyetlerine de sahiptir.

Süreç Esnekliği - Filtre presler, asitlerden aşındırıcılara kadar 80%'ye kadar katı madde konsantrasyonuna sahip bulamaçları işleyebilir. Medya belirli partikül boyutlarını hedefleyebilir.

Sıhhi Yapı - Paslanmaz çelik filtre presleri, sanitasyon ve saflığın kritik öneme sahip olduğu gıda, ilaç ve biyoteknoloji sektörlerine hizmet vermektedir.

Otomasyon - Tam otomatik filtre pres çalışması, manuel plaka kaydırma olmadan eller serbest sürekli işleme sağlar.

Doğru plaka, bez, pompa ve yardımcı ekipman kombinasyonuyla, bir filtre presi neredeyse tüm sıvı/katı karışımları verimli bir şekilde ayırabilir.

Performansı etkileyen temel değişkenler arasında partikül boyutu, katı madde yüzdesi, ihtiyaç duyulan filtrat berraklığı seviyesi ve parti döngü süresi yer alır. Şunlar gibi uzman bir tedarikçi Su Arıtma Tedarikçileri kapsamlı bir değerlendirmeden sonra özel proses ihtiyaçlarınız için en uygun filtre pres konfigürasyonunu ve kapasitesini belirlemenize yardımcı olabilir.

Doğru Filtre Presi Nasıl Seçilir

Günümüzde çok sayıda filtre pres tasarımı mevcut olduğundan, uygulamanız için uygun olanı seçmek, birden fazla faktörün dikkatle değerlendirilmesini gerektirir:

• Katı Madde Yükleme Oranı - Kapasite ihtiyaçlarını ve kumaş seçimini etkiler.
• Filtrat Berraklığı - Berraklaştırma seviyesi plaka ve bez tipini, yıkama ihtiyaçlarını vb. etkiler.
• Katı Madde Yüzdesi - Besleme çamuru özelliklerini ve ön arıtma yaklaşımlarını etkiler.
• Hidrodinamik - Basınç dengeleri ve akış homojenliği performansı etkiler.
• Verim Hedefleri - Kesikli ve sürekli proses hedefleri, pres boyutunu ve otomasyon seviyelerini belirler.

Proses koşullarının ve hedeflerinin değerlendirilmesi, uygun tasarım (plaka ve çerçeve, membran, otomatik, vb.), malzeme (paslanmaz, karbon çeliği, egzotik alaşımlar), plaka boyutu, kapatma sistemi (hidrolik, pnömatik veya manuel) ve kek boşaltma yönteminin (otomatik veya manuel) seçilmesine olanak tanır.

Su Arıtma Tedarikçileri, Optimation, Sparkler, Nirmal gibi önemli filtre pres tedarikçileri kapsamlı uygulama uzmanlığı sunmaktadır. Optimum pres boyutlandırması ve yapılandırmasını sağlamak için seçtiğiniz tedarikçi ile yakın çalışmanız şiddetle tavsiye edilir.

Sonuç

Kapalı bir sistemde sıvıları ve katıları verimli bir şekilde ayırma özellikleriyle filtre presler, endüstrilerdeki proseslerin ayrılmaz bir parçasıdır. Susuzlaştırma etkinliği, proses kontrolü ve maliyet tasarrufu konularında diğer teknolojilerden daha iyi performans gösterirler.

Bununla birlikte, filtre preslerinin optimum seçimi ve işletimi, besleme malzemesi özellikleri, verim hedefleri ve netlik gereksinimleri gibi faktörlere bağlıdır. Doğru tasarım, boyut, malzeme, yardımcı sistemler vb. kombinasyonunun bulunması, bilgili uzmanlar tarafından dikkatli bir planlama yapılmasını gerektirir.

Uzman tedarikçilerle ortaklık kurarak ve presleri mevcut altyapıya uygun şekilde entegre ederek, işletmeler katı/sıvı ayrıştırma hedeflerini onlarca yıl boyunca güvenilir bir şekilde karşılayabilir, sürdürülebilirliği ve karlılığı artırabilir.