Uzyskanie możliwie suchego placka z prasy filtracyjnej ma kluczowe znaczenie dla wydajnego przetwarzania i obniżenia kosztów. W tym kompletnym przewodniku, jako profesjonalista producent pras filtracyjnychPokażę ci kilka metod znacznego zmniejszenia zawartości wilgoci, abyś mógł poprawić suchość ciasta.

Dlaczego suszenie placka z prasy filtracyjnej ma znaczenie
Kiedy wysyłasz mokry placek filtracyjny do następnego etapu, nadmiar wilgoci powoduje wiele problemów. Oto niektóre z największych problemów związanych z niewłaściwym suszeniem placka:
Wyższe koszty energii - Mokry placek wymaga znacznie więcej energii do przetworzenia. Na przykład, wysłanie do suszarni makuchu o wilgotności 50% w porównaniu z wilgotnością 30% wymaga ponad 40% więcej energii.
Wolniejsze przetwarzanie - Ze względu na dodatkową wilgoć, przetwarzanie mokrego ciasta zajmuje więcej czasu. Spowalnia to całą operację.
Straty materialne - Część mokrego osadu może przykleić się do sprzętu i zostać utracona. Bardziej suchy placek łatwo się uwalnia, dzięki czemu marnuje się mniej surowca.
Problemy z przechowywaniem - Mokre ciasto zajmuje większą objętość i może być niestabilne podczas przechowywania. Suchy placek jest mniejszy i układa się w zgrabne stosy.
Koszty transportu - Wysyłka mokrego ciasta kosztuje więcej, ponieważ płaci się za dodatkową wagę. Może również wymagać specjalnych pojemników.
Oczywiste jest, że bardziej suchy placek filtracyjny zapewnia ogromne korzyści. Następnie wyjaśnię wiele metod zmniejszania wilgotności, abyś mógł czerpać te korzyści.
Jak lepiej suszyć placek z prasy filtracyjnej
Optymalizacja parametrów pracy
Jednym z najprostszych sposobów na zwiększenie suchości placka w prasie filtracyjnej jest optymalizacja parametrów roboczych. Nie wymaga to zmiany sprzętu, a jedynie dostosowania bieżącego procesu.
Zwiększenie ciśnienia
Wyższe ciśnienie wypycha więcej cieczy z placka podczas cyklu filtracji. Większość pras filtracyjnych jest zaprojektowana dla ciśnień w zakresie 100-500 PSI.
Zwiększ ciśnienie w kierunku wyższego końca zakresu. Należy pamiętać, że bardzo wysokie ciśnienie może uszkodzić płyty.
Wydłużenie czasu filtracji
Im dłużej placek pozostaje sprasowany pod ciśnieniem, tym więcej wilgoci jest usuwane. Czas filtracji często wynosi od 30 minut do 2 godzin.
Przetestuj wydłużanie normalnego cyklu w 15-30-minutowych odstępach, aby znaleźć optymalny czas dla danego zastosowania. Należy tylko uważać na malejące zyski po pewnym czasie.
Niższe natężenie przepływu
Zmniejszenie natężenia przepływu zawiesiny do prasy filtracyjnej daje więcej czasu na migrację cieczy z placka.
Spróbuj zmniejszyć normalną prędkość podawania o połowę. Takie łagodniejsze napełnianie lepiej ułatwia odwadnianie bez szkody dla jakości prania.
Stosowanie środków pomocniczych
Oprócz dostosowania parametrów roboczych, techniki pomocnicze mogą dodatkowo zwiększyć suchość placka:
Ściśnięcie membrany
Płyty membranowe wykorzystują nadmuchiwane membrany, które ściskają ciasto po aktywacji. Ta dodatkowa siła ściskająca uwalnia znacznie więcej płynu.
Należy pamiętać, że wyciskanie membranowe działa najlepiej w przypadku ciast ściśliwych. Dostosuj ciśnienie, aby płyty nie pękły.
Dmuchanie ciasta
Przedmuchiwanie placka polega na wystrzeleniu sprężonego powietrza przez uformowany placek po zakończeniu cyklu filtracji. Ten przepływ powietrza skutecznie "suszy" ciasto poprzez wypieranie wilgoci.
Możliwość podłączenia urządzeń nawiewowych do istniejącego systemu automatycznego suszenia. Pomiar wilgotności przed i po wskaże skuteczność.
Środki kondycjonujące
Niektóre substancje chemiczne zmieniają charakterystykę zawiesiny w celu poprawy właściwości odwadniających. Typowe przykłady obejmują:
- Flokulanty - Drobne cząsteczki zbrylają się, ułatwiając przepływ wody
- Koagulanty - Wiąże cząsteczki, dzięki czemu ciastka szybciej się filtrują
- Środki powierzchniowo czynne - Zmiana składu chemicznego powierzchni w celu odpychania wody
Należy je dozować przed prasą filtracyjną, aby wstępnie przygotować zawiesinę do suszenia placka. Nadużywanie może utrudnić czyszczenie tkaniny.
Obróbka tkaniny
Specjalne powłoki chemiczne nakładane na tkaniny filtracyjne modyfikują właściwości powierzchni, aby zmniejszyć przywieranie i wilgotność placka.
Impregnacja ściereczek odbywa się zazwyczaj poza godzinami pracy. Ponownie nałożyć po rutynowym czyszczeniu ściereczki w celu utrzymania efektów.
Modyfikacje komory
Zmiana wewnętrznych kanałów i portów umożliwia lepszy wypływ cieczy przy jednoczesnym zatrzymywaniu ciał stałych. Ma to pozytywny wpływ na wilgotność resztkową.
Modernizacja starszych modeli płyt do obecnych konfiguracji komór znacznie poprawia odwadnianie.
Kluczowe wnioski dotyczące suszenia placka z prasy filtracyjnej
Podsumowując, oto najważniejsze punkty, o których należy pamiętać, aby ciasto filtracyjne było tak suche, jak to tylko możliwe:
- Znaczące korzyści w zakresie kosztów, produktywności i wydajności wynikają z zastosowania placka suszarniczego
- Dostosuj parametry pracy, takie jak ciśnienie, czas i prędkość podawania, aby usunąć więcej cieczy.
- Techniki pomocnicze, takie jak wyciskanie membranowe i rozdmuchiwanie ciasta, dodatkowo zmniejszają wilgotność.
- Dodatki kondycjonujące i obróbka tkaniny filtracyjnej wspomagają odwadnianie
- Nowoczesna konstrukcja komory optymalizuje przepływ w celu obniżenia wilgotności placka.
Wdrożenie nawet kilku z tych sugestii doprowadzi do znacznej poprawy suchości ciasta. Daj mi znać w komentarzach, jeśli masz jakieś inne wskazówki, które pominąłem!







