Filtre Pres Keki Nasıl Daha İyi Kurutulur?

Filtre pres kekinizi mümkün olduğunca kuru hale getirmek, verimli işleme ve düşük maliyetler için çok önemlidir. Bu eksiksiz kılavuzda, bir profesyonel olarak filtre pres üreticisi'de size nem içeriğini önemli ölçüde azaltacak birkaç yöntem göstereceğim, böylece kek kuruluğunu artırabilirsiniz.

kuru filtre pres keki nasıl daha iyi hale getirilir

Kurutucu Filtre Pres Keki Neden Önemlidir?

Islak filtre kekini bir sonraki aşamaya gönderdiğinizde, aşırı nem bir dizi soruna neden olur. Kekin uygun şekilde kurutulmamasıyla ilgili en büyük sorunlardan bazıları şunlardır:

Daha Yüksek Enerji Maliyetleri - Islak keki işlemek için çok daha fazla enerji gerekir. Örneğin, 30% neme kıyasla 50% neme sahip keki kurutucuya göndermek 40%'nin üzerinde daha fazla enerji gerektirir.

Daha Yavaş İşleme - Ekstra nem nedeniyle ıslak kekin işlenmesi daha fazla zaman alır. Bu da tüm operasyonu yavaşlatır.

Maddi Kayıp - Bazı ıslak kek ekipmana yapışabilir ve kaybolabilir. Daha kuru kek kolayca ayrılır, böylece daha az hammadde israf edilir.

Depolama Sorunları - Yaş kek daha fazla hacim kaplar ve depolama için dengesiz olabilir. Kuru kek daha küçüktür ve düzgün bir şekilde istiflenir.

Ulaşım Maliyetleri - Ekstra ağırlık için ödeme yaptığınızdan yaş pasta nakliyesi daha maliyetlidir. Ayrıca özel konteynerler de gerekebilir.

Açıkçası, daha kuru filtre keki muazzam avantajlar sağlar. Daha sonra, bu avantajlardan yararlanabilmeniz için nemi azaltmaya yönelik çeşitli yöntemleri açıklayacağım.

Filtre Pres Keki Nasıl Daha İyi Kurutulur

Çalışma Parametrelerinin Optimize Edilmesi

Filtre pres keki kuruluğunu arttırmanın en kolay yollarından biri çalışma parametrelerini optimize etmektir. Bunun için ekipman değişikliği gerekmez - sadece mevcut prosesinizde ayarlamalar yapmanız yeterlidir.

Basıncı Artırın

Daha yüksek basınç, filtrasyon döngüsü sırasında kekten daha fazla sıvı çıkmasını sağlar. Çoğu filtre pres 100-500 PSI arasındaki basınçlar için tasarlanmıştır.

Basıncınızı aralığın üst ucuna doğru artırın. Aşırı yüksek basınçların plakalara zarar verebileceğini unutmayın.

Filtrasyon Süresini Uzatın

Kek basınç altında ne kadar uzun süre sıkıştırılmış kalırsa, o kadar fazla nem giderilir. Filtreleme süreleri genellikle 30 dakika ile 2 saat arasında değişir.

Uygulamanız için optimum süreyi bulmak için normal döngünüzü 15-30 dakikalık artışlarla uzatmayı test edin. Sadece belirli bir noktadan sonra azalan getirilere karşı dikkatli olun.

Düşük Besleme Akış Hızı

Bulamacın filtre presine akış hızının azaltılması, sıvının kekten dışarı çıkması için daha fazla zaman sağlar.

Normal besleme hızınızı yarıya indirmeyi deneyin. Bu daha yumuşak dolum, yıkama kalitesine zarar vermeden susuzlaştırmayı daha iyi kolaylaştırır.

Yardımcı Önlemlerin Kullanılması

Çalışma parametrelerini ayarlamanın ötesinde, yardımcı teknikler kek kuruluğunu daha da artırabilir:

Membran Sıkıştırma

Membran plakalar, etkinleştirildiğinde keki sıkıştıran şişirilebilir diyaframlar kullanır. Bu ek sıkma kuvveti önemli ölçüde daha fazla sıvı açığa çıkarır.

Membran sıkmanın en iyi sıkıştırılabilir kekler için işe yaradığını unutmayın. Plakaların yırtılmaması için basıncı ayarlayın.

Pasta Üfleme

Kek üfleme, filtreleme döngüsü bittikten sonra oluşan keklerin içinden basınçlı hava püskürtülmesini içerir. Bu hava akışı, nemi uzaklaştırarak keki etkili bir şekilde "kurutur".

Otomatik fönleme için mevcut sisteminize hava besleme ekipmanı ekleyin. Öncesinde ve sonrasında nem ölçümü etkinliği gösterecektir.

Ön Koşullandırma Ajanları

Bazı kimyasallar susuzlaştırma özelliklerini iyileştirmek için bulamaç özelliklerini değiştirir. Yaygın örnekler şunlardır:

  • Flokülantlar - İnce partikülleri topaklayarak suyun kolayca akmasını sağlar
  • Pıhtılaştırıcılar - Keklerin daha hızlı süzülmesi için molekülleri bağlar
  • Yüzey Aktif Maddeler - Suyu itmek için yüzey kimyasını değiştirin

Bulamacı daha kuru kek için ön koşullandırmak üzere bunları filtre presinden önce dozlayın. Aşırı kullanım bez temizliğini zorlaştırabilir.

Kumaş Tedavisi

Filtre bezlerine uygulanan özel kimyasal kaplamalar, yapışmayı ve kek nemini azaltmak için yüzey özelliklerini değiştirir.

Kumaş emdirme işlemi genellikle mesai saatleri dışında gerçekleşir. Etkilerin korunması için rutin bez temizliğinden sonra tekrar uygulayın.

Oda Modifikasyonları

İç kanalların ve bağlantı noktalarının değiştirilmesi, katıları tutarken daha iyi sıvı akışı sağlar. Bu da kalan nemi olumlu yönde etkiler.

Eski model plakaların mevcut hazne konfigürasyonlarına yükseltilmesi susuzlaştırmayı büyük ölçüde geliştirir.

Filtre Pres Kekinin Kurutulmasına İlişkin Temel Çıkarımlar

Sonuç olarak, filtre kekinizi gerçekçi bir şekilde mümkün olduğunca kuru hale getirmek için hatırlamanız gereken temel noktalar şunlardır:

  • Kurutucu kek sayesinde önemli maliyet, üretkenlik ve verimlilik avantajları elde edilir
  • Daha fazla sıvı çıkarmak için basınç, zaman ve besleme hızı gibi çalışma parametrelerini ayarlayın
  • Membran sıkma ve kek üfleme gibi yardımcı teknikler nemi daha da azaltır
  • Ön koşullandırma katkıları ve filtre bezi işlemleri susuzlaştırmaya yardımcı olur
  • Güncel hazne tasarımları daha düşük kek nemi için akışı optimize eder

Bu önerilerden birkaçını uygulamak bile kek kuruluğunda önemli iyileşmeler sağlayacaktır. Atladığım başka ipuçları varsa yorumlarda bana bildirin!

Bu makaleyi paylaşın:
Facebook
Twitter
LinkedIn
Pinterest
Reddit

Bir Yorum Bırakın

E-posta adresiniz yayınlanmayacak. Gerekli alanlar * ile işaretlenmişlerdir

Ücretsiz Teklif

Bize ulaşın

Ürünlerimizle ilgileniyorsanız, bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin! Sizin için uygun olan herhangi bir şekilde bizimle iletişime geçebilirsiniz. Faks veya e-posta yoluyla 7/24 hizmetinizdeyiz. Ayrıca aşağıdaki hızlı iletişim formunu kullanabilir veya ofisimizi ziyaret edebilirsiniz. Sorularınızı yanıtlamaktan mutluluk duyarız.

İletişim Formu Demosu
tr_TRTurkish
Üste Kaydır

Ücretsiz fiyat teklifi alın

İletişim Formu Demosu