Machine à filtre-presse en fonte

Notre filtre-presse en fonte de première qualité incarne des générations d'excellence en matière d'ingénierie industrielle, offrant une intégrité structurelle inégalée et une longévité impressionnante. Ce système de filtration robuste offre des performances fiables dans les environnements les plus exigeants où les matériaux traditionnels ont toujours prouvé leur valeur.

Fabricant de filtre-presse en fonte

Les plaques filtrantes en fonte conviennent au filtrage de divers matériaux à haute température, en particulier pour les températures supérieures à 80-100 degrés avec une résistance élevée à la température.

Filtre-presse en fonte Introduction

Un filtre-presse en fonte est un type d'équipement utilisé pour séparer les matières solides des liquides. Il est composé de plaques de poussée, de plaques de compression en fonte (compression manuelle, compression mécanique ou compression hydraulique), de corps de vérins à huile et de poutres principales.

Les plaques filtrantes en fonte peuvent être utilisées pour filtrer des matériaux très chauds, à des températures supérieures à 80 ou 100 degrés. Elles peuvent supporter des températures élevées.

Éléments du filtre-presse en fonte

Compression hydraulique : Le mécanisme de compression hydraulique comprend une station hydraulique, un cylindre à huile, une vis et un écrou de blocage. Lorsque la pression hydraulique est appliquée, la vanne manuelle est poussée pour fournir de l'huile à haute pression à la station hydraulique par l'intermédiaire de la pompe à engrenages. La tige du piston et la tige de la vis sont alors poussées vers l'extérieur, et la plaque supérieure centrale est poussée vers l'intérieur, ce qui comprime le cadre de la plaque.
La partie filtrante est constituée de plaques filtrantes en fonte disposées sur la poutre principale dans un certain ordre, avec un tissu filtrant pris en sandwich entre les plaques. Les plaques filtrantes en fonte et le tissu filtrant sont disposés de la manière suivante : une plaque filtrante, puis la suivante, puis la suivante, et ainsi de suite. Cela permet de créer plusieurs unités de filtration différentes.
Pièce de traction : La partie traction automatique est composée d'un moteur hydraulique, d'un bras robotisé, d'un mécanisme de transmission et d'un dispositif de suspension.

Caractéristiques du filtre-presse en fonte

Les filtres-presses en fonte peuvent résister à des températures élevées, ce qui est différent des filtres-presses ordinaires. La plaque filtrante est fabriquée selon un processus de moulage précis à partir de fonte de haute qualité ou de fonte ductile. Ce matériau peut résister à des températures élevées (jusqu'à 200 °C), est solide et peut supporter une pression élevée (pression de filtrage ≤ 0,6 MPa). Il a également une longue durée de vie (10 ans et plus). Il est souvent utilisé pour séparer les solides des liquides dans des industries telles que le pétrole, la chimie, la métallurgie, l'huile et la céramique.

Actuellement, il existe deux types de filtres-presses en fonte, en fonction du type de plaque :

Un filtre-presse en fonte à plaques et à cadres est utilisé pour... Il prend beaucoup de place et ne peut être déchargé qu'à la main. Ce type de filtre retient mieux les particules minuscules que les filtres-presses à plaques encastrées.
Un filtre-presse en fonte à plaques encastrées est un type de filtre utilisé en milieu industriel. Le filtre-presse en fonte à plaques encastrées est plus pratique que le filtre-presse à plaques et à cadres. Il existe deux types de méthodes d'extraction des plaques : manuelle et automatique. Le type de tirage automatique des plaques est plus automatisé, ce qui permet d'économiser de la main-d'œuvre et d'améliorer l'efficacité de la production.

Principe de fonctionnement du filtre-presse en fonte

Toutes les plaques filtrantes sont pressées entre la plaque de tête mobile et la plaque de queue fixe. Cela crée une chambre de filtrage étanche autour de la plaque de filtrage adjacente. Une fois que les chambres de filtrage sont remplies de pulpe, le processus de filtration sous pression commence. Au cours de ce processus, la boue est séparée de la pulpe par la pompe d'alimentation. Les particules solides restent dans la chambre de filtration grâce à une barrière en tissu filtrant. Le filtrat est évacué à travers le tissu filtrant le long du canal de drainage de la plaque filtrante. Si le filtrat n'est pas évacué, le processus de déshydratation est terminé. À ce stade, vous pouvez arrêter de travailler sur le matériau et remettre la plaque de tête dans sa position d'origine.

Paramètres du filtre-presse en fonte

Taille des plaques : 320x320mm, 450x450mm, 630x630mm, 800x800mm, 1000x100mm.
Zone de filtrage de 10 à 200 m2.
Pression de la pompe d'alimentation : 6 bar.

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